VK Retargeting

Расчёт газодинамики и теплообмена промышленного кулера

Расчёт выполнен для промышленного кулера, который завершает технологическую цепочку газоочистки после пылеосадительных камер и газоходов. Метод CFD применён для оценки распределения температуры, давления и скорости в рабочем объёме, а также для определения гидравлического сопротивления. Результаты расчёта использованы как исходные данные при разработке конструкторской документации кулера.

Расчёт перед разработкой КД

Расчётная модель позволила проверить газодинамику и теплообмен кулера до выпуска конструкторской документации на оборудование.

Связанные работы комплекса

Характеристики

Основные данные:

  • Температура горячего воздушного потока: 850 °С;

  • Давление горячего воздушного потока: 98,5 кПа;

  • Массовая скорость вытяжки на выходе кулера: 16,5 кг³/с;

  • Коэффициент теплообмена кулера: 0,038 W/м²×К;

  • Температура окружающей среды: 300 К;

  • Габариту промышленного кулера оксида цинка (В×Ш×Г): 26×33×19 м.

 

Расчетные данные:

  • Гидравлическое сопротивление кулера: 600 Па;

  • Давление на выходе циклона: 97,9 кПа;

  • Скорость воздушного потока на выходе кулера: 11 м/с;

  • Температура на выходе кулера: 170 °С.



Преимущества

  • Расчёт распределения температуры и давления.
  • Оценка скоростей газового потока.
  • Определение гидравлического сопротивления.
  • Исходные данные для конструкторской документации.

Применение

  • Расчёт промышленного кулера газоочистки.
  • Охлаждение газового потока в линии переработки вельц-окиси цинка.
  • Проверка решений до изготовления оборудования.

← Назад в раздел