Пн-Пт: 09:00 - 18:00Сделать предварительный расчет стоимости мехобработки можно здесь:
Виды модернизации производства
По видам модернизация производства бывает:
- Частичной. На предприятии в этом случае производится частичная замена морально и технически устаревшего оборудования, она направлена на замену отдельных производственных элементов.
- Полной. В этом случае прорабатывается новая концепция предприятия, под нее подбирается новое, современное оборудование и производится замена старого оборудования на новое с одновременным переобучением обслуживающего персонала. Это приведет в итоге к увеличению объема продукции, эффективности предприятия, повышению качества товара. Полная модернизация производства на предприятии - комплексная перестройка производства.
Этапы проведения модернизации производства
Модернизация производства, как правило, проводится в 7 этапов:
- Принятие решения руководством предприятия на проведение модернизации на основе проведенного анализа имеющихся проблем, а именно: наличия устаревшего, неэффективно работающего оборудования, оборудования в аварийном состоянии, низкой производительности труда сотрудников. Результатом принятия такого решения является разработанный проект модернизации производства.
- Подбор оборудования. Проводится анализ имеющихся на рынке предложений оборудования, приобретение которого позволит оптимально и функционально заменить модернизируемое оборудование.
- Создание бизнес-плана модернизации производства предприятия. В нем подробно расписываются: планируемые расходы, срок окупаемости вложений, доход, который планируется получить после модернизации.
- Выбор источника финансирования. При имеющейся возможности необходимо использовать собственные средства, кроме этого, можно привлечь инвесторов, оформить кредит по государственной программе на модернизацию производства.
- Заключение договоров с поставщиками оборудования и сопутствующих материалов и услуг.
- Доставка и монтаж оборудования. На производство доставляется оборудование и проводится его монтаж, как правило силами Поставщика. Данный процесс длительный, состоящий из множества этапов. При комплексной модернизации полностью демонтируется старое оборудование и вся производственная линия. Далее подготавливается площадка для установки нового оборудования. При частичной модернизации проводится выборочный демонтаж оборудования и установка на его место нового оборудования.
- Настройка оборудования и проведения пуско-наладочных работ, как правило, силами Поставщика оборудования. Новое оборудование подключается, настраивается, испытывается, проверяется. Это позволит устранить выявленные неполадки в работе и обезопасить себя при дальнейшей эксплуатации нового оборудования.
Преимущества модернизации производства
Модернизация производства позволяет получить в итоге следующие преимущества:
- снижение нагрузки на работников предприятия с сокращением задействованного персонала, что приведет к уменьшению финансовых издержек предприятия;
- повышение объема выпускаемой продукции за счет использования более эффективного оборудования;
- улучшение контроля качества выпускаемой продукции, что приведет к минимизации производственного брака;
- снижение риска аварий на производстве из-за человеческого фактора;
- повышение производственных мощностей предприятия;
- увеличение прибыли предприятия за счет оптимизации ресурсов и рационального использования оборудования.
Направления модернизации производства
Повысить технический потенциал компании можно за счет следующих направлений деятельности:
- Технологическая модернизация. Совершенствуются технологии, используемые компанией. Внедряются новые нормы, уникальные разработки, улучшается производственная дисциплина. Все эти действия, как правило, приводят к повышению спроса на выпускаемую предприятием продукцию.
- Автоматизация производства. Автоматизируются все процессы, где можно обойтись без ручного труда. Автоматизация производства повышает эффективность производства, что позволяет увеличивать объем выпускаемой продукции.
- Механизация оборудования. Подразумевает внедрение на производство инновационного оборудования. Это позволит сократить простои оборудования, снизить затраты на его ремонт.
- Энергетическая модернизация. Используется, когда надо минимизировать издержки производства. Осуществляется внедрением, например, энергосберегающих устройств.
- Расширение технологических возможностей. Дооборудование предприятия новым оборудованием, благодаря чему оно сможет производить новую продукцию с расширенной номенклатурой.
- Повышение долговечности и надежности за счет установки в наиболее опасных зонах производства защитного оборудования.
Модернизация производства, независимо от выбранного направления, позволит улучшить качество выпускаемого товара, увеличить объемы его производства, и как итог – увеличить прибыль компании. Приняв решение модернизировать предприятие в Санкт-Петербурге, важно сотрудничать только с проверенными поставщиками оборудования.
Наши преимущества
этапы проекта под ключ:
-
Понять, что вы хотите получить в итоге и какими техническими характеристиками должно обладать оборудование;
-
Продумать рамки вашего бюджета, в зависимости от марки комплектующих цены могут отличаться в несколько раз;
-
Собрать максимум технических данных и примеров;
-
Выслать нам ссылки на фото и видео материалы.
-
Связаться с менеджером одним из указанных на сайте способом;
-
Обсудить детали;
-
Менеджер передаст заявку на обсчет нашим инженерам.
-
Обсудить с нашими инженерами технические материалы и помочь понять все особенности процесса для расчета сметы на работы;
-
Чем глубже будет понимание процессов, тем точнее получится у нас расчет сметы на работы.
- Утвердить конечное техническое задание к договору;
- Расчет цены вашего нестандартного оборудования или модернизации по техническому заданию;
- Согласовать сроки и этапы работ;
- Подписать договор.
-
Наши инженера производят эскизное проектирование установки;
-
Подтверждают реалистичность выполнения всех технических требований заказчика;
-
Предоставляют 3D модели реализации узлов и механизмов вашего оборудования;
-
Высылают вам подробные сметы покупных комплектующих.
-
Проектирование Вашего оборудования с согласованием его у заказчика
-
Создание чертежей на механические узлы, проектирование электрики, автоматики, гидравлики и пневматики установки;
-
Разработка программного обеспечения верхнего уровня;
-
Разработка низкоуровневого программного обеспечения и написание управляющих программ для контроллеров;
- Проверка новых узлов и механизмов конструкции в расчетных программах. Выполнение динамических расчетов и контроль самопересечений подвижной конструкции, статические прочностные расчёты всей конструкции в целом и деталей по отдельности.
- Расчеты на ударную прочность, если это требует конструкция. Тепловые расчеты элементов конструкции и выявление проблем перегрева.
-
Закупка комплектующих;
-
Сварочные и слесарные работы;
- Cборка узлов и готовых элементов согласно документации, утвержденной заказчиком;
- Cборка электроники и шкафов автоматики;
- Доработка программного обеспечения верхнего уровня;
- Доработка низкоуровневого программного обеспечения и написания управляющих программ для контроллеров;
- Окончательная сборка.
- Испытания изготовленного изделия и лечение «детских» болезней;
-
Ресурсные испытания и подтверждение характеристик по техническому заданию.
Вы можете выбрать удобный вам вариант оплаты
Проектная оплата
Подходит для тех, кому необходима реализация проекта «под ключ» или ведение его определенного этапа
Почасовая оплата
Подходит для тех, кому нужно выполнить небольшие проекты или задачи
Оплата документов
Подходит для тех, кому необходима только документация по проекту
Вопрос - Ответ
В разработке моделей и чертежей участвуют опытные инженеры, за плечами которых десятки (можно указать конкретное число) проектов. Также в зависимости от задачи нами и нашими партнерами используется современное программное обеспечение, поэтому результат работы соответствует ожиданию заказчика.
При работе с чертежами нужно не только учитывать желания заказчика, но и требования предоставленных методичек, а также указания руководителя и необходимо подробное описание. Чтобы сделать проект качественно и он соответствовал желанию клиента, мы проводим для него бриф, где уточняем необходимые детали и вопросы.
Клиент самостоятельно определяет формат и вид. Выполненные чертежи оформляются в формате по желанию заказчика. Нам для понимания задачи хватит и развернутого рисунка от руки.
Длительность гарантийного срока на проекты, которые сделаны нашими инженерами, зависит от сложности заказа и ценовой политики заказчика. Если заказчик хочет гарантию 24 или 36 месяцев, то в проекте будут использованы самые качественные материалы, что конечно скажется и на цене.
На время выполнения чертежей и других задач, влияют объём, сложности и требования клиента. В зависимости от сложности этот срок может варьироваться от 3 до 8 месяцев. Позвоните по номеру: +7 812 660 58 30 или напишите на почту: info@kb-78.ru. Менеджер определит сложность заказа и сообщит насколько быстро можно получить готовую работу.
Позвоните нам по телефону +7 812 660 58 30 и мы уточним подробности задачи. Также вы можете прислать информацию по заказу нам на почту info@kb-78.ru
Все работы оплачиваются строго в соответствии с заключенным договором.
Мы работаем по всей России и странам СНГ. Присылайте заявку и ваше техническое задание нам на почту info@kb-78.ru, мы его обязательно изучим и свяжемся с вами. Если вам предпочтительно обсудить детали по телефону, то укажите в какое время по Москве вам будет удобно говорить.
Да можем. Уровень наших специалистов на данный момент позволяет разработать практически любой аналог существующего продукта на рынке в мире.
Да, мы идем на встречу своим клиентам и нами разработаны схемы по отсрочкам платежей. В идеале от вас необходима кредитная история, подтверждающая ваши добропорядочные намерения, бухгалтерские документы финансовой состоятельности, хотелось бы подчеркнуть, что всё это индивидуальный процесс и обсуждается он при личной встрече.
