Пн-Пт: 09:00 - 18:00Конструкторское бюро КБ 78 может предложить вам следующие услуги в сфере промышленных роботов и сопутствующего оборудования:
Виды автоматизации линий производства
По степени автоматизации производства различают частичную, комплексную и полную автоматизацию.
Частичная автоматизация – автоматическое выполнение отдельных производственных операций. Остальные технологические процессы осуществляются с непосредственным участием человека – оператора.
Комплексная автоматизация – автоматическое выполнение основных производственных операций производства как единого взаимосвязанного комплекса. Функции человека при комплексной автоматизации ограничиваются контролем и общим управлением.
Полная автоматизация – высшая ступень, при которой автоматизируются все основные и вспомогательные участки производства, включая систему управления и контроля. Управление и контроль автоматизируются с помощью компьютеров или специализированных автоматических устройств. Функции человека при полной автоматизации сводятся к наблюдению за работой оборудования и устранению возникающих неисправностей.
Степень автоматизации определяется, прежде всего, экономической эффективностью и технической целесообразностью в условиях конкретного производства.
По типам автоматизация линии производства бывает:
- с использованием машин с числовым управлением. То есть, станки программируются на выполнение определенных задач. Весь рабочий процесс управляется электроникой. Для работы требуется только оператор, который будет следить за процессом, налаживать и проверять оборудование, устанавливать, снимать заготовки. Машины работают автономно. Они производят продукцию высокого качества. Машины не устают, не нуждаются в перерывах, не допускают ошибки, справляются со сложными задачами;
- с привлечением роботов. Они отличаются функциональностью, размерами. У них большой круг задач. Роботы справляются с погрузкой тяжелых и опасных предметов, упаковывают товар, проводят сварочные, отделочные работы. Одни роботы работают по заданной программе, другими управляет оператор;
- информационные технологии. Характеризуются применением компьютерного оснащения.
Выполненные проекты
точность перемещения: 0,5 мм.;
полная длина: 1,2 м.;
повторяемость: 0,1 мм.;
количество осей: 5
Готовые КП
Все КП
Зачем автоматизировать линию производства?
Автоматизация линий производства обладает следующими достоинствами:
- повышает производительность труда;
- снижает необходимое для производства количество работников;
- минимизирует риски ошибок и брака на производстве;
- повышает условия безопасности труда;
- экономит средства и повышает прибыль.
Основная цель автоматизации производственных линий – повышение производительности труда, что в итоге приведет к увеличению прибыли.
Системы автоматизации линий производства
Системы автоматизации повышают мобильность предприятий, эффективность, облегчают труд сотрудников. Системное обеспечение помогает решить специализированные задачи. Схемы выбираются в зависимости от этапа производства. При помощи компьютерной поддержки изготавливаются сложные детали, сокращается цикл их изготовления.
Прикладные программы создают алгоритмы, используемые при работе станков. Они проектируют изделия, прогнозируют их качество, определяют технологию производства.
Для автоматизации производственных линий используются разные системы:
- Компьютерное интегрирование. Подразумевает минимальное вмешательство человека. Работает по принципу создания интегрированной информационной среды, где различные программные модули обмениваются данными. Для этого создается общая база данных. Компьютерное интегрирование: проектирует, планирует, подготавливает продукцию к производству, управляет работой цехов, складами, транспортной системой, следит за качеством продукции.
- Гибкие производственные системы. Совершают полные циклы изготовления продукта. Система реагирует на непредвиденные обстоятельства и меняет порядок операций при аварийных ситуациях. Такой системой должен управлять квалифицированный персонал. Внедрение гибких систем предотвращает простой предприятий, эффективно используют рабочее время.
Этапы автоматизации линий производства
Автоматизация технологической линии в Санкт-Петербурге проводится по этапам:
- Разрабатывается техническое задание.
- Проводится аудит для поиска лучших решений.
- Подключается аппаратура и настраивается.
Внедрение системы автоматизации упаковочных линии не требует участия специалистов. К будущему проекту заказчик заранее составляет список требований.
Наши преимущества
этапы проекта под ключ:
-
Понять, что вы хотите получить в итоге и какими техническими характеристиками должно обладать оборудование;
-
Продумать рамки вашего бюджета, в зависимости от марки комплектующих цены могут отличаться в несколько раз;
-
Собрать максимум технических данных и примеров;
-
Выслать нам ссылки на фото и видео материалы.
-
Связаться с менеджером одним из указанных на сайте способом;
-
Обсудить детали;
-
Менеджер передаст заявку на обсчет нашим инженерам.
-
Обсудить с нашими инженерами технические материалы и помочь понять все особенности процесса для расчета сметы на работы;
-
Чем глубже будет понимание процессов, тем точнее получится у нас расчет сметы на работы.
- Утвердить конечное техническое задание к договору;
- Расчет цены вашего нестандартного оборудования или модернизации по техническому заданию;
- Согласовать сроки и этапы работ;
- Подписать договор.
-
Наши инженера производят эскизное проектирование установки;
-
Подтверждают реалистичность выполнения всех технических требований заказчика;
-
Предоставляют 3D модели реализации узлов и механизмов вашего оборудования;
-
Высылают вам подробные сметы покупных комплектующих.
-
Проектирование Вашего оборудования с согласованием его у заказчика
-
Создание чертежей на механические узлы, проектирование электрики, автоматики, гидравлики и пневматики установки;
-
Разработка программного обеспечения верхнего уровня;
-
Разработка низкоуровневого программного обеспечения и написание управляющих программ для контроллеров;
- Проверка новых узлов и механизмов конструкции в расчетных программах. Выполнение динамических расчетов и контроль самопересечений подвижной конструкции, статические прочностные расчёты всей конструкции в целом и деталей по отдельности.
- Расчеты на ударную прочность, если это требует конструкция. Тепловые расчеты элементов конструкции и выявление проблем перегрева.
-
Закупка комплектующих;
-
Сварочные и слесарные работы;
- Cборка узлов и готовых элементов согласно документации, утвержденной заказчиком;
- Cборка электроники и шкафов автоматики;
- Доработка программного обеспечения верхнего уровня;
- Доработка низкоуровневого программного обеспечения и написания управляющих программ для контроллеров;
- Окончательная сборка.
- Испытания изготовленного изделия и лечение «детских» болезней;
-
Ресурсные испытания и подтверждение характеристик по техническому заданию.
Вы можете выбрать удобный вам вариант оплаты
Проектная оплата
Подходит для тех, кому необходима реализация проекта «под ключ» или ведение его определенного этапа
Почасовая оплата
Подходит для тех, кому нужно выполнить небольшие проекты или задачи
Оплата документов
Подходит для тех, кому необходима только документация по проекту
Вопрос - Ответ
В разработке моделей и чертежей участвуют опытные инженеры, за плечами которых десятки (можно указать конкретное число) проектов. Также в зависимости от задачи нами и нашими партнерами используется современное программное обеспечение, поэтому результат работы соответствует ожиданию заказчика.
При работе с чертежами нужно не только учитывать желания заказчика, но и требования предоставленных методичек, а также указания руководителя и необходимо подробное описание. Чтобы сделать проект качественно и он соответствовал желанию клиента, мы проводим для него бриф, где уточняем необходимые детали и вопросы.
Клиент самостоятельно определяет формат и вид. Выполненные чертежи оформляются в формате по желанию заказчика. Нам для понимания задачи хватит и развернутого рисунка от руки.
Длительность гарантийного срока на проекты, которые сделаны нашими инженерами, зависит от сложности заказа и ценовой политики заказчика. Если заказчик хочет гарантию 24 или 36 месяцев, то в проекте будут использованы самые качественные материалы, что конечно скажется и на цене.
На время выполнения чертежей и других задач, влияют объём, сложности и требования клиента. В зависимости от сложности этот срок может варьироваться от 3 до 8 месяцев. Позвоните по номеру: +7 812 660 58 30 или напишите на почту: info@kb-78.ru. Менеджер определит сложность заказа и сообщит насколько быстро можно получить готовую работу.
Позвоните нам по телефону +7 812 660 58 30 и мы уточним подробности задачи. Также вы можете прислать информацию по заказу нам на почту info@kb-78.ru
Все работы оплачиваются строго в соответствии с заключенным договором.
Мы работаем по всей России и странам СНГ. Присылайте заявку и ваше техническое задание нам на почту info@kb-78.ru, мы его обязательно изучим и свяжемся с вами. Если вам предпочтительно обсудить детали по телефону, то укажите в какое время по Москве вам будет удобно говорить.
Да можем. Уровень наших специалистов на данный момент позволяет разработать практически любой аналог существующего продукта на рынке в мире.
Да, мы идем на встречу своим клиентам и нами разработаны схемы по отсрочкам платежей. В идеале от вас необходима кредитная история, подтверждающая ваши добропорядочные намерения, бухгалтерские документы финансовой состоятельности, хотелось бы подчеркнуть, что всё это индивидуальный процесс и обсуждается он при личной встрече.
