Пн–Пт: 09:00–18:00
КБ-78 выполняет расчёт прочности конструкций и узлов для рам, опор, корпусов, транспортных элементов и механизмов нестандартного оборудования. Расчёт нужен, чтобы подтвердить выбор сечений, материалов и сварных соединений до изготовления.
Что проверяем
Статические и комбинированные нагрузки, местные напряжения в узлах, жёсткость рамы, работу креплений, запас прочности по выбранным критериям. При необходимости учитываем температурные и динамические составляющие — для динамики см. динамический расчёт.
Отличие от других услуг
Это не выпуск КД (разработка КД) и не только 3D-модель (3D-моделирование). Прочностной расчёт отвечает, выдержит ли конструкция заданные нагрузки и какие изменения нужны до производства.
Частые вопросы
Какие нагрузки нужны для прочностного расчёта?
Собственный вес, полезная нагрузка, транспортные и монтажные, ветровые или технологические, ударные и циклические — по задаче. Если нагрузки не полностью определены, согласуем допущения и сценарии в ТЗ.
Что получает заказчик по результатам?
Расчётную модель или её описание, карты напряжений и деформаций, оценку запаса прочности, выводы по узлам и рекомендации по изменению конструкции или материала.
Объекты прочностного расчёта
- металлоконструкции рам, стоек, балок и ферм оборудования;
- узлы крепления, кронштейны, опоры и направляющие;
- корпусные элементы, кожухи и несущие панели;
- сварные и болтовые соединения в составе установки;
- элементы транспортных и подъёмных устройств по ТЗ.
Этапы прочностного расчёта
- Исходные данные. Принимаем 3D-модель или чертежи, материалы, нагрузки, условия закрепления и критерии приемки.
- Модель. Строим расчётную сетку, задаём контакты, швы, закрепления и комбинации нагрузок.
- Расчёт. Определяем напряжения, деформации, коэффициент запаса, проблемные зоны.
- Выводы. Формируем рекомендации: усиление сечения, изменение материала, переработка узла, снижение нагрузки.
- Сопровождение. При необходимости повторяем расчёт после изменения конструкции и передаём данные в КД или производство.
Сроки и стоимость зависят от сложности геометрии, числа нагрузочных случаев, типа соединений и требований к детализации отчёта.
Наши преимущества
Отрабатываем риски на этапе проектирования
Проверяем ключевые технические решения до изготовления: конструкцию, нагрузки, компоновку, доступность обслуживания и интеграцию с площадкой.
Показываем проекты в работе
По согласованию можно обсудить текущие изделия и увидеть, как устроены проектирование, сборка и проверка оборудования.
Объясняем технические решения
Инженерная команда помогает разобраться в вариантах реализации, ограничениях и рисках до запуска проекта.
Работаем по договору
Фиксируем состав работ, этапы, ответственность сторон и гарантийные условия в договоре.
Согласованные сроки этапов
Планируем проект по этапам и заранее согласуем контрольные точки: ТЗ, проектирование, изготовление, сборка и ПНР.
Доводим задачу до рабочего изделия
Работаем не только с чертежом, но и с конечной функцией оборудования: производительностью, точностью и удобством эксплуатации.
Ответственность закреплена в договоре
Критичные сроки и условия выполнения фиксируются документально, чтобы проект был управляемым для обеих сторон.
Организуем передачу и доставку
Помогаем с упаковкой, передачей оборудования, доставкой и подготовкой к запуску на площадке заказчика.
Подбираем материалы под условия эксплуатации
Материалы, покрытия и комплектующие подбираются под нагрузки, среду, точность и ресурс конкретного изделия.
Этапы реализации проекта
Фиксируем задачу, формат взаимодействия и ответственных со стороны заказчика. При необходимости подписываем NDA до передачи чертежей, схем, программ, фото/видео участка и другой технической информации.
Изучаем производственную задачу, требования к результату, ограничения площадки и действующего оборудования. Для проекта это может быть новая установка, разработка КД/ПО или модернизация существующей линии.
При необходимости проводим выезд или техническую сессию онлайн. Уточняем, что именно требуется: спроектировать, изготовить, запрограммировать, интегрировать, заменить или доработать.
Совместно формируем ТЗ: функции, производительность, точность, безопасность, интерфейсы, условия эксплуатации и критерии приемки. Если готового ТЗ нет, помогаем собрать его на основе исходных данных.
Проверяем техническую реализуемость, критичные ограничения, риски по срокам, комплектующим, интеграции и остановам производства. Предлагаем рабочую концепцию и варианты исполнения, если есть несколько путей решения.
Готовим коммерческое предложение с составом работ, поставок, сроками и допущениями. Для сложных проектов фиксируем этапы: проектирование, разработка, изготовление/доработка, испытания, внедрение.
Выполняем проектирование, выпуск документации, разработку ПО, подбор и закупку комплектующих, изготовление узлов или работы по модернизации. Согласуем ключевые технические решения и ведем проект до готовности к испытаниям и внедрению.
Проводим проверки по согласованной программе: заводские испытания на нашей площадке или внутренние испытания для документации/ПО, приемо-сдаточные испытания и приемку на объекте заказчика при внедрении. Результаты фиксируются протоколами.
Выполняем ПНР, интеграцию с существующим оборудованием, обучение персонала и передачу документации. После сдачи проекта обеспечиваем гарантийную и сервисную поддержку по условиям договора.
Вы можете выбрать удобный вам вариант оплаты
Проектная оплата
Подходит для тех, кому необходима реализация проекта «под ключ» или ведение его определенного этапа
Почасовая оплата
Подходит для тех, кому нужно выполнить небольшие проекты или задачи
Оплата документов
Подходит для тех, кому необходима только документация по проекту
Вопросы и ответы
С задачами по нестандартному оборудованию и инженерным решениям: изготовление узлов и установок, проектирование механики/электрики, разработка ПО и шкафов управления, модернизация действующего оборудования или линий.
Нужны описание задачи, текущий процесс, целевые показатели, ограничения по площадке и безопасности, фото/видео, чертежи или схемы при наличии. Для модернизации полезны паспорта оборудования, схемы, состав контроллеров/приводов и описание текущих проблем.
Да. Мы помогаем сформировать ТЗ: уточняем требования, фиксируем границы работ, критерии приемки и допущения. Это особенно важно для нестандартных решений, где нельзя корректно считать проект только по краткому описанию.
Да, работаем по NDA. Это актуально при передаче чертежей, технологических данных, программ, схем управления, информации о производительности и внутренней организации производства.
Сначала возможна предварительная оценка диапазоном. Точный расчет формируется после анализа исходных данных, состава работ, требований к документации, комплектующим, испытаниям, интеграции и графику остановов производства.
Состав зависит от проекта: КД, спецификации, электрические схемы, инструкции, программы и методики испытаний, протоколы заводских и приемо-сдаточных испытаний, исполнительная документация. Для ПО дополнительно согласуются описание алгоритмов, интерфейсов и условия передачи исходных материалов.
Критерии приемки фиксируются заранее. Для оборудования и модернизации это могут быть заводские и приемо-сдаточные испытания, проверка производительности, безопасности и стабильности работы; для проектирования и программирования — проверка документации, алгоритмов, интерфейсов и тестовых сценариев.
Да, если доступны необходимые данные по интерфейсам, сигналам, контроллерам и ограничениям объекта. На этапе ТЗ фиксируем границы ответственности и порядок проверки интеграции на площадке.
Планируем работы с учетом технологических окон, заранее готовим документацию, комплектующие, ПО и сценарий переключения. Критичные операции стараемся выносить в подготовительный этап, чтобы сократить время остановки производства.
Гарантия, сервисная поддержка, выезды и удаленное сопровождение фиксируются в договоре. Работаем с промышленными заказчиками в разных регионах; оплата обычно разбивается по этапам проекта и привязывается к результатам.
