Модернизация станков

Модернизация станков - это приведение их в современный вид, либо изменение для более удобной эксплуатации в рамках отдельного производства. Происходит это не радикальными изменениями в конструкции. Путем небольших затрат можно получить неплохой выигрыш в качестве и количестве производимых товаров. Это не ремонт, а комплексное усовершенствование техники.

Модернизации подвергаются любые виды станков (фрезерные, токарные, шлифовальные). Модернизировать можно как электронную, так и механическую часть и дооснастить оборудование дополнительным функционалом.

Цели модернизации станков - улучшение производительности оборудования и его технологических параметров. Модернизация оборудования позволяет полностью автоматизировать рабочий процесс, что улучшает качество продукции, сводит человеческий труд к минимуму, исключает производственный брак.

Модернизация ЧПУ станков улучшает производительность, точность, эффективность оборудования и, как следствие, производственного процесса. Изначально владельцам предприятий потребуется вложить средства в улучшение производственной линии, но в дальнейшем это повысит производительность оборудования и качество продукции.

Сделать предварительный расчет стоимости мехобработки можно здесь:

Калькулятор стоимости токарной обработки Калькулятор стоимости фрезерной обработки

Типы станков для модернизации

Модифицировать можно любые станки, приведем их самые распространенные виды:

  • вертикальные и горизонтальные токарные (особенно большие);
  • портальные фрезерные (с ЧПУ и без);
  • горизонтально-расточные фрезерные с ЧПУ;
  • вертикальные и горизонтальные шлифовальные с ЧПУ.

Модернизация токарного станка не единственное, что может предложить наша компания. Любую, даже узконаправленную технику, можно улучшить до состояния приобретения ею всех достижений научно-технического развития в области промышленного производства.

Цели модернизации станков

Модернизация станков с ЧПУ позволяет предпринимателю достигнуть выполнения следующих важных целей:

  1. Увеличение объема производства. Улучшение любого оборудования позволит производить больше деталей. Больше товара - больше прибыли.
  2. Повышение производительности труда сотрудников. Модернизация фрезерного станка и модернизация токарно-винторезного станка автоматизирует процесс производства на предприятии, сократит количество необходимых сотрудников, что непосредственно приведет к увеличению прибыли. За счет сокращения штатного расписания можно нанять более квалифицированных сотрудников.    
  3. Уменьшение издержек производства. Более точное, совершенное оборудование сократит количество брака и уменьшит количество затраченного материала. Обновленное оборудование будет более надежно в эксплуатации, остановки производства, сбои в работе станут менее вероятны. Можно будет реже проводить техническое обслуживание. Это приведет к увеличению поступления денежных средств, получаемых предприятием за изготовление продукции.
  4. Повышение безопасности труда на предприятии. С течением времени техника изнашивается и становится более опасной при ее эксплуатации. Происходит закономерный износ деталей. Усовершенствование позволит практически исключить производственные травмы на рабочем месте, что положительно скажется как на рабочем коллективе, так и на прибыли работодателя.

Преимущества модернизации станков

  • Главное преимущество модернизации оборудования по сравнению с покупкой нового – стоимость произведенных затрат. Например, модернизация сверлильного станка обойдется в два-три раза дешевле, чем покупка нового.
  • Модернизированная техника более привычна для сотрудника, чем новая. Мастера на предприятиях могут наблюдать и участвовать в процессе, приобретая при этом более глубокие знания.
  • Не нужно обустраивать новые места, готовить под них фундаменты. Оборудование остается на своих привычных местах и глобальных изменений на производстве не происходит.
  • Можно многократно увеличить функционал оборудования, а также решать ранее не предусмотренные задачи. Либо наоборот, если нужно решать одну конкретную задачу, модернизировать технику под нее.
  • При обновлении софта, можно выбрать удобное и привычное программное обеспечение, чтобы специалистам не нужно было заново обучаться работе с обновленной техникой. То же самое можно сказать про контроллеры, приводы.

Этапы работ по модернизации станков

Модернизация станков — это важный процесс, направленный на улучшение их производительности, точности, надежности и других технических характеристик. Этот процесс может варьироваться в зависимости от типа станка и целей модернизации, но обычно включает в себя следующие этапы:
  1. Проводится анализ производства, схем, документации, результатов сервисных обследований, изучаются имеющиеся проблемы, определяется необходимый результат. На этом этапе проверяется техническое состояние оборудования, выполняется инвентаризация компонентов и запасных деталей.
  2. Определяются цели модернизации. То есть, что ждет заказчик в результате планируемой работы.
  3. Разрабатывается план работ, подбирается оборудование, рассчитывается смета. В последнюю входят все затраты, включая услуги инженеров, программистов, подключение, отладку.
  4. Обсуждаются все нюансы с заказчиком и подписывается договор. В нем указываются сроки, стоимость услуг.
  5. Заказывается техника, осуществляется ее доставка до места назначения. Иногда это может занимать большую часть времени.
  6. Производится установка, подключение и налаживание оборудования. Это самый главный процесс в модернизации станков, который имеет самое большое значение. При выборе хороших специалистов, сотрудничестве с надежной компанией результат будет гарантирован.
  7. Составляется необходимая документация, отчеты.

Стоимость модернизации станков зависит от сложности, объема работ, сроков, в которые необходимо вложиться. Но в любом случае она быстро себя окупает. В результате можно добиться сокращения штатного расписания, повышения безопасности условий труда, улучшения качества и количества продукции, и, как следствие - быстрый рост прибыли предприятия.

Каждый этап модернизации станка требует внимания к деталям и профессиональных знаний в области техники и технологий производства. Тщательное планирование и контроль за ходом работ являются ключевыми факторами успеха в этом процессе.

В нашей компании работают настоящие профессионалы своего дела. Они готовы взяться за работу любой степени сложности и выполнить ее на высоком уровне. Мы усовершенствуем любой станок, чтобы он работал эффективно, качественно и в автоматическом режиме. Это позволит владельцам предприятий выпускать большее количество товара лучшего качества, что приведет к увеличению прибыли предприятия.

Наши преимущества

Мы имеем богатый опыт
Мы имеем богатый опыт
За годы работы мы накопили большой опыт и набили много шишек
Показываем нашу работу
Показываем нашу работу
Вы можете прийти к нам и посмотреть на текущие проекты в работе
Делимся знаниями
Делимся знаниями
Вы можете обсудить с нами опыт проблем по любому из наших проектов
Договор и официальная гарантия
Договор и официальная гарантия
Работаем по договору и предоставляем гарантию на всю продукцию и услуги
Скорость работ
Скорость работ
Наши специалисты всегда выполняют работу максимально быстро, качественно и точно в срок
Нацелены на результат
Нацелены на результат
При работе над нестандартными задачами мы в первую очередь нацелены на результат вашего проекта и гибко меняем подход , конечно же с тесным взаимодействием с заказчиком
Гарантия сроков
Гарантия сроков
Мы прописываем в договоре штрафы за каждый день нашей просрочки
Сами доставляем изделия вам
Сами доставляем изделия вам
Вам не придется решать проблему перевозки изделий
Качественные материалы
Качественные материалы
Используем исключительно высококачественные материалы, благодаря которым готовые изделия отличаются высокой прочностью и долговечностью

этапы проекта под ключ:

  • Понять, что вы хотите получить в итоге и какими техническими характеристиками должно обладать оборудование;
  • Продумать рамки вашего бюджета, в зависимости от марки комплектующих цены могут отличаться в несколько раз;
  • Собрать максимум технических данных и примеров;
  • Выслать нам ссылки на фото и видео материалы.

  • Связаться с менеджером одним из указанных на сайте способом;
  • Обсудить детали;
  • Менеджер передаст заявку на обсчет нашим инженерам.

  • Обсудить с нашими инженерами технические материалы и помочь понять все особенности процесса для расчета сметы на работы;
  • Чем глубже будет понимание процессов, тем точнее получится у нас расчет сметы на работы.

  • Утвердить конечное техническое задание к договору;
  • Расчет цены вашего нестандартного оборудования или модернизации по техническому заданию;
  • Согласовать сроки и этапы работ;
  • Подписать договор.

  • Наши инженера производят эскизное проектирование установки;
  • Подтверждают реалистичность выполнения всех технических требований заказчика;
  • Предоставляют 3D модели реализации узлов и механизмов вашего оборудования;
  • Высылают вам подробные сметы покупных комплектующих.

  • Проектирование Вашего оборудования с согласованием его у заказчика
  • Создание чертежей на механические узлы, проектирование электрики, автоматики, гидравлики и пневматики установки;
  • Разработка программного обеспечения верхнего уровня;
  • Разработка низкоуровневого программного обеспечения и написание управляющих программ для контроллеров;
  • Проверка новых узлов и механизмов конструкции в расчетных программах. Выполнение динамических расчетов и контроль самопересечений подвижной конструкции, статические прочностные расчёты всей конструкции в целом и деталей по отдельности.
  • Расчеты на ударную прочность, если это требует конструкция. Тепловые расчеты элементов конструкции и выявление проблем перегрева.

  • Закупка комплектующих;
  • Сварочные и слесарные работы;
  • Cборка узлов и готовых элементов согласно документации, утвержденной заказчиком;
  • Cборка электроники и шкафов автоматики;
  • Доработка программного обеспечения верхнего уровня;
  • Доработка низкоуровневого программного обеспечения и написания управляющих программ для контроллеров;
  • Окончательная сборка.

  • Испытания изготовленного изделия и лечение «детских» болезней;
  • Ресурсные испытания и подтверждение характеристик по техническому заданию.

Сдача изделия на нашей территории

Изготовление и доставка изделия на указанный вами адрес

Вы можете выбрать удобный вам вариант оплаты

Проектная оплата

Проектная оплата

Подходит для тех, кому необходима реализация проекта «под ключ» или ведение его определенного этапа

Почасовая оплата

Почасовая оплата

Подходит для тех, кому нужно выполнить небольшие проекты или задачи

Оплата документов

Оплата документов

Подходит для тех, кому необходима только документация по проекту

Оставить заявку
Получите бесплатный расчет в течение трех рабочих дней

Вопрос - Ответ

В разработке моделей и чертежей участвуют опытные инженеры, за плечами которых десятки (можно указать конкретное число) проектов. Также в зависимости от задачи нами и нашими партнерами используется современное программное обеспечение, поэтому результат работы соответствует ожиданию заказчика.

При работе с чертежами нужно не только учитывать желания заказчика, но и требования предоставленных методичек, а также указания руководителя и необходимо подробное описание. Чтобы сделать проект качественно и он соответствовал желанию клиента, мы проводим для него бриф, где уточняем необходимые детали и вопросы.

Клиент самостоятельно определяет формат и вид. Выполненные чертежи оформляются в формате по желанию заказчика. Нам для понимания задачи хватит и развернутого рисунка от руки.

Длительность гарантийного срока на проекты, которые сделаны нашими инженерами, зависит от сложности заказа и ценовой политики заказчика. Если заказчик хочет гарантию 24 или 36 месяцев, то в проекте будут использованы самые качественные материалы, что конечно скажется и на цене.

На время выполнения чертежей и других задач, влияют объём, сложности и требования клиента. В зависимости от сложности этот срок может варьироваться от 3 до 8 месяцев. Позвоните по номеру: +7 812 660 58 30 или напишите на почту: info@kb-78.ru. Менеджер определит сложность заказа и сообщит насколько быстро можно получить готовую работу.

Позвоните нам по телефону +7 812 660 58 30 и мы уточним подробности задачи. Также вы можете прислать информацию по заказу нам на почту info@kb-78.ru

Все работы оплачиваются строго в соответствии с заключенным договором.

Мы работаем по всей России и странам СНГ. Присылайте заявку и ваше техническое задание нам на почту info@kb-78.ru, мы его обязательно изучим и свяжемся с вами. Если вам предпочтительно обсудить детали по телефону, то укажите в какое время по Москве вам будет удобно говорить.

Да можем. Уровень наших специалистов на данный момент позволяет разработать практически любой аналог существующего продукта на рынке в мире.

Да, мы идем на встречу своим клиентам и нами разработаны схемы по отсрочкам платежей. В идеале от вас необходима кредитная история, подтверждающая ваши добропорядочные намерения, бухгалтерские документы финансовой состоятельности, хотелось бы подчеркнуть, что всё это индивидуальный процесс и обсуждается он при личной встрече.