Координатные устройства и позиционеры
Координатные устройства и позиционеры
Команда КБ 78 обладает следующими компетенциями в области координатных стендов и позиционеров:
Выполненные проекты
Рабочее поле: не более 1,6×0,7×0,5 м;
Воспроизводимость: не более 0,025 мм;
Скорость: 600 мм/с;
Максимально устанавливаемый вес: 10 кг;
Размеры (Д×Ш×В): не более 2,2×1,1×1,1 м;
Различные типоразмеры, отличаются расстоянием от поверхности стола до оси вращения: 160, 270, 350, 445, 500 мм;
Передаточное число: до 360;
Грузоподъемность: до 300 кг;
Диапазон наклона: +-15°.
Угловая точность: 0,01°;
Редукция: до 1/180;
Вес: до 100 кг;
Диаметр: 400–600 мм (в зависимости от требований Заказчика);
Грузоподъемность: 3 т.
Диапазон перемещения: 360°;
Передаточное число: до 1:360;
Угловая точность: 0,01°;
Диаметр кольца: 653 мм (может быть изменен под требования Заказчика).
Габариты подвижной платформы (Д×Ш×В): 1000×300×400 мм;
Тип двигательной части: асинхронный мотор-редуктор;
Макс. линейная скорость: 0,25 м/с;
Макс. вес подвесной части: 800 кг;
Температура эксплуатации: 15–30 °С.
Момент: от 40 до 300 Нм;
Скорость работы: от 200 до 500 град/сек.
Угол работы джойстика: 18°;
Максимальное усилие на джойстике при максимальном плече 170 мм: 60 Н;
Протокол связи: UDP;
Частота обработки параметров и выдача сигналов на управление: 1000 Гц.
Тип: ручной;
Наличие двигателя: да, встроенный;
Возможность регулировки скорости вращения: да;
Редуктор: да, редукция 1:4;
Напряжение питания: 220 В;
Ширина окрашиваемых рулонов: до 1,2 м;
Толщина рулонного материала: 0,13 мм;
Скорость движения пистолета: до 4 м/с;
Скорость движения материала: до 2 м/с;
Габаритные размеры (Д×Ш×В): 5,8×2,5×1,8 м;
Зоны нагрева: 4 шт;
Максимальная температура работы: 400 °C.
Габариты подвижной платформы (Д×Ш×В): 1000×300×400 мм;
Тип двигательной части: асинхронный мотор-редуктор;
Макс. линейная скорость: 0,25 м/с;
Макс. вес подвесной части: 800 кг;
Температура эксплуатации: 15–30 °С.
Общие габариты (Д×Ш×В): 4800×1200×1900 мм;
Вес: 200 кг;
Тип двигательной части: шаговый двигатель / шаговый мотор-редуктор;
Температура эксплуатации: 15–30 °С.
Стабильность температуры: 0,1 °С;
Точность позиционирования угловая: 0,01°;
Немагнитные материалы в составе.
Калибр нарезного оружия (макс): 11,43 мм;
Дульная энергия пуль (макс): 3600 Дж;
Время для установки оружия (макс): 2 мин;
Количество сменных узлов для закрепления образцов оружия: 2 шт;
Габаритные размеры станка в рабочем состоянии (Д×Ш×В): 1,01×0,7×1,7 м;
Габариты: 400×300×300 мм;
Время цикла: до 10 часов;
Промышленное зрение для анализа результата теста.
Угол поворота по крену/тангажу: не менее 0,25°;
Угловая скорость крена: не более 3 рад/с;
Угловое ускорение крена: не более 25 рад/с²;
Угловая скорость тангажа: не более 1 рад/с;
Угловое ускорение тангажа: не более 12,5 рад/с²;
Габарит комплекса в плане: 4,7×12 м;
Электропотребление комплекса: не более 15 кВт;
Производительность деталей: 1 200 000 шт/год.
Рабочие температуры: от -30 °C до +40 °C;
Точность позиционирования по вертикали относительно уровня "пола": ± 3 мм;
Скорость подъема (с максимальным грузом): не менее 0,5 м/с;
Наличие уловителей грузовой кабины: да;
Грузоподъёмность: 1650 кг.
Точность перемещения: 0,5 мм;
Полная длина: 1,2 м;
Повторяемость: 0,1 мм;
Количество осей: 5.
Поле обработки: 7×7 метров;
Параметрический проект с возможностью быстрой перестройки.
Готовые КП
Все КПКоординатные стенды и позиционеры используются для автоматизации измерений в наукоемких областях промышленности. При помощи них можно производить измерение толщины пленок, спектрографию, рентгенографию,позиционные и контактные измерения.
Многокоординатные устройства позиционирования и позиционеры – это устройства, позволяющие осуществлять перемещение инструмента или обрабатываемого изделия по нескольким осям в пределах рабочего пространства с требуемой точностью. В многокоординатных системах позиционирования используются линейные и поворотные ступени, суппорты и приводы в различных комбинациях для создания стандартных и индивидуальных систем позиционирования. Линейные ступени представляют собой управляемые ползуны, которые обеспечивают точное, контролируемое позиционирование вдоль линейной оси. Поворотные ступени имеют столы или валы, которые можно поворачивать в любое угловое положение. Системы многоосевого позиционирования, которые включают в себя комбинации линейных и поворотных ступеней, работают в любой ориентации и могут иметь шесть степеней свободы: вертикальная качка, качание, помпаж, тангаж, рыскание и крен.
В зависимости от конкретного применения, заказчиком может быть выбрано исполнение многокоординатной системы. Внедрение многокоординатных систем на производстве и в лабораториях позволяет существенно повысить уровень автоматизации процессов и эффективность производства или исследования, сократить длительность технологического и цикла, снизить трудозатраты и экономические издержки.
К многокоординатным устройствам позиционирования относятся:
- Стенд полунатурного моделирования для динамических испытаний - многостепенная динамическая система для имитации угловых движений моделей кораблей и летательных аппаратов относительно центра масс, а также различные узлы перемещения источников излучения разных спектральных диапазонов для воспроизведения углового движения линии визирования.
- Система позиционирования акустических преобразователей – позволяет производить проведение прецизионных измерений пространственного распределения высокочастотных акустических полей в жидких средах в лабораторных условиях.
- Манипуляторы для проведения гидроакустических исследований – позволяют перемещать и позиционировать специальные анализаторы под водой с прецизионной точностью относительно 3х осей координат
- Устройства позиционирования антенн – различные виды опорно-поворотных механизмов и устройств позиционирования, обеспечивающие дистанционное позиционирование антенн в ручном и автоматическом режиме, учитывающие требуемые углы, время поворота, вертикальные нагрузки и тд.
- Устройства позиционирования различных комплексов измерения – предназначены для прецизионного перемещения датчиков измерительного комплекса по заданной траектории в пространстве объекта измерения или антенн-зондов.
Наши преимущества
этапы проекта под ключ:
-
Понять, что Вы хотите получить в итоге и какими техническими характеристиками должно обладать оборудование;
-
Продумать рамки Вашего бюджета, в зависимости от марки комплектующих цены могут отличаться в несколько раз;
-
Собрать максимум технических данных и примеров;
-
Выслать нам ссылки на фото- и видеоматериалы.
-
Связаться с менеджером одним из указанных на сайте способов;
-
Обсудить детали;
-
Менеджер передаст заявку на обсчет нашим инженерам.
-
Обсудить с нашими инженерами технические материалы и помочь понять все особенности процесса для расчета сметы на работы;
-
Чем глубже будет понимание процессов, тем точнее получится у нас расчет сметы на работы.
- Утвердить конечное техническое задание к договору;
- Расчет цены Вашего нестандартного оборудования или модернизации по техническому заданию;
- Согласовать сроки и этапы работ;
- Подписать договор.
-
Наши инженера производят эскизное проектирование установки;
-
Подтверждают реалистичность выполнения всех технических требований заказчика;
-
Предоставляют 3D-модели реализации узлов и механизмов Вашего оборудования;
-
Высылают Вам подробные сметы покупных комплектующих.
-
Проектирование Вашего оборудования с согласованием его у заказчика;
-
Создание чертежей на механические узлы, проектирование электрики, автоматики, гидравлики и пневматики установки;
-
Разработка программного обеспечения верхнего уровня;
-
Разработка низкоуровневого программного обеспечения и написание управляющих программ для контроллеров;
- Проверка новых узлов и механизмов конструкции в расчетных программах. Выполнение динамических расчетов и контроль самопересечений подвижной конструкции, статические прочностные расчёты всей конструкции в целом и деталей по отдельности;
- Расчеты на ударную прочность, если это требует конструкция. Тепловые расчеты элементов конструкции и выявление проблем перегрева.
-
Закупка комплектующих;
-
Сварочные и слесарные работы;
- Cборка узлов и готовых элементов согласно документации, утвержденной заказчиком;
- Cборка электроники и шкафов автоматики;
- Доработка программного обеспечения верхнего уровня;
- Доработка низкоуровневого программного обеспечения и написания управляющих программ для контроллеров;
- Окончательная сборка.
- Испытания изготовленного изделия и лечение «детских» болезней;
-
Ресурсные испытания и подтверждение характеристик по техническому заданию.
- Сдача изделия на нашей территории.
- Изготовление и доставка изделия на указанный Вами адрес.
Вы можете выбрать удобный вам вариант оплаты
Проектная оплата
Подходит для тех, кому необходима реализация проекта «под ключ» или ведение его определенного этапа
Почасовая оплата
Подходит для тех, кому нужно выполнить небольшие проекты или задачи
Оплата документов
Подходит для тех, кому необходима только документация по проекту
Вопрос - Ответ
В разработке моделей и чертежей участвуют опытные инженеры, за плечами которых десятки (можно указать конкретное число) проектов. Также в зависимости от задачи нами и нашими партнерами используется современное программное обеспечение, поэтому результат работы соответствует ожиданию заказчика.
При работе с чертежами нужно учитывать не только желания заказчика, но и требования предоставленных методичек, а также указания руководителя и необходимо подробное описание. Чтобы сделать проект качественно, и он соответствовал желанию клиента, мы проводим для него бриф, где уточняем необходимые детали и вопросы.
Клиент самостоятельно определяет формат и вид. Выполненные чертежи оформляются в формате по желанию заказчика. Нам для понимания задачи хватит и развернутого рисунка от руки.
Длительность гарантийного срока на проекты, которые сделаны нашими инженерами, зависит от сложности заказа и ценовой политики заказчика. Если заказчик хочет гарантию 24 или 36 месяцев, то в проекте будут использованы самые качественные материалы, что, конечно, скажется и на цене.
На время выполнения чертежей и других задач влияют объём, сложности и требования клиента. В зависимости от сложности этот срок может варьироваться от 3 до 8 месяцев. Позвоните по номеру — +7 812 660 58 30 — или напишите на почту: info@kb-78.ru. Менеджер определит сложность заказа и сообщит, насколько быстро можно получить готовую работу.
Позвоните нам по телефону +7 812 660 58 30, и мы уточним подробности задачи. Также Вы можете прислать информацию по заказу нам на почту info@kb-78.ru.
Все работы оплачиваются строго в соответствии с заключенным договором.
Мы работаем по всей России и странам СНГ. Присылайте заявку и Ваше техническое задание нам на почту info@kb-78.ru, мы его обязательно изучим и свяжемся с Вами. Если Вам предпочтительно обсудить детали по телефону, то укажите в какое время по Москве Вам будет удобно говорить.
Да, можем. Уровень наших специалистов на данный момент позволяет разработать практически любой аналог существующего на рынке в мире продукта.
Да, мы идем на встречу своим клиентам, и нами разработаны схемы по отсрочкам платежей. В идеале от Вас необходима кредитная история, подтверждающая Ваши добропорядочные намерения, бухгалтерские документы финансовой состоятельности, хотелось бы подчеркнуть, что всё это индивидуальный процесс и обсуждается он при личной встрече.












































