VK Retargeting

КБ-78 проектирует и изготавливает нестандартное оборудование для задач переработки отходов, когда типового решения недостаточно или требуется адаптация под конкретный технологический процесс. В опубликованных проектах есть решения для резки кинескопов, пиролиза твердых бытовых отходов и разделки электродвигателей с извлечением меди.

Примеры из портфолио

Как оформить заявку

Для заявки достаточно описать тип отходов, требуемую операцию, ограничения по площадке и желаемую степень автоматизации. После этого можно определить состав узлов: механика, приводы, системы управления, пылеудаление или вытяжка, оснастка и защитные элементы.

Частые вопросы

Какие проекты по переработке отходов опубликованы в портфолио?

В портфолио показаны оборудование резки кинескопов, станок для разделки электродвигателей и установка пиролиза твёрдых отходов. Эти примеры используются как подтверждённые ориентиры направления.

Можно ли разработать оборудование под нестандартный тип отходов?

Да, если известны свойства отходов, требуемая операция и ограничения площадки. Состав узлов определяется по ТЗ: механика, приводы, управление, вытяжка, пылеудаление или оснастка.

Чем направление отличается от общего изготовления оборудования?

Здесь фокус на технологической цепочке переработки: сортировка, измельчение, дозирование, транспорт, испытания и безопасность при работе с отходами. Общее направление изготовления — на странице нестандартного оборудования.

КБ-78 разрабатывает оборудование для переработки отходов под техническое задание, когда типовая линия или станок не подходят по составу отходов, требованиям безопасности, площадке или степени автоматизации.

В проект могут входить узлы подачи и сортировки, дробление и резка, дозирование, транспорт, пыле- и газоудаление, датчики, система управления и испытательный стенд для отработки режимов. Примеры реализованных решений — в блоке проектов ниже и в портфолио направления.

Задачи оборудования для переработки отходов

  • сортировка, резка, дробление, дозирование и транспортировка отходов по технологической цепочке;
  • адаптация под свойства материала, пыле- и газовыделение, требования безопасности;
  • полуавтоматические и автоматизированные узлы с PLC/HMI и журналированием операций;
  • испытательные и опытные установки для отработки режимов перед масштабированием;
  • интеграция с существующей линией или производственной площадкой заказчика.

Преимущества мусороперерабатывающего оборудования

Мусороперерабатывающее оборудование обладает массой преимуществ, таких как:

  • сокращение объемов отходов. Это способствует уменьшению нагрузки на свалки и сокращению использования новых ресурсов;
  • снижение загрязнения окружающей среды. Утилизация опасных отходов предотвращает загрязнение почвы, воды, воздуха;
  • возможность извлечения ценных вторичных ресурсов, например, металла, пластика, бумаги, стекла;
  • экономия природных ресурсов;
  • создание дополнительных рабочих мест;
  • снижение заболеваний. Переработка опасных биологических и медицинских отходов снижает риск распространения инфекционных заболеваний.

Мусороперерабатывающее оборудование способствует устойчивости экологической безопасности, экономии ресурсов, улучшению качества жизни. Оно помогает решить вопросы с количеством мусорных свалок, позволяет использовать сырье для вторичной переработки.

Виды оборудования для переработки отходов

Выбор оборудования для переработки отходов зависит от типа отходов и способов их обработки, к такому оборудованию относятся:
  • шредеры и измельчители. Эти устройства используются для разрушения и измельчения разнообразных отходов (пластика, бумаги, картона, древесины, металла);
  • сортировочное оборудование. Это сортировочные ленты, вибросита для автоматической сортировки смешанных отходов;
  • прессовочное оборудование. Сжимает отходы в брикеты, блоки, уменьшая их объем;
  • оборудование для переработки пластика: экструдеры, грануляторы. Они перерабатывают пластиковые отходы в сырье для производства новых изделий из пластика;
  • оборудование для переработки стекла (плавильные печи);станки для переработки электронных компонентов. Используются для извлечения драгоценных металлов из устаревших или вышедших из строя электронных устройств;
  • промышленное оборудование для обработки пищевых отходов: мясокостные дробилки, соковыжималки.

Выбирать оборудование необходимо исходя из целей обработки и типа отходов.

Этапы производства оборудования для переработки отходов

Разработка оборудования для переработки сырья включает в себя следующие этапы:

  1. Проведение исследования и анализа. Инженеры изучают рынок, анализируют технические характеристики отходов;

  2. Проектирование. На этом этапе разрабатываются технический проект, чертежи, документация, производятся необходимые расчеты;

  3. Разработка. Выбираются материалы с учетом их прочности, надежности, стойкости к износу. На этом этапе подбираются механические, электрические и электронные системы;

  4. Сборка оборудования. Все отдельные компоненты собираются в одно функциональное устройство согласно разработанному проекту;

  5. Тестирование. Производится проверка оборудования на работоспособность, функциональность, прочность, безопасность, эффективность. При обнаружении дефектов и изъянов происходит их устранение.

  6. Монтаж оборудования на месте его эксплуатации. Оборудование подключается к коммуникациям, системе энергоснабжения и другим системам при необходимости.

После ввода в эксплуатацию оборудование нуждается в регулярном техническом обслуживании и поддержке.

Выполненные проекты

Этапы проекта оборудования для переработки отходов

  1. Анализ отходов и ТЗ. Уточняем состав, фракцию, влажность, агрессивность, требуемую операцию, производительность, ограничения площадки и нормы безопасности.
  2. Технологическая схема. Определяем последовательность операций: подача, сортировка, измельчение, дозирование, транспорт, вытяжка, контроль и выгрузка.
  3. Проектирование узлов. Разрабатываем механику, приводы, датчики, систему управления, пыле- и газоудаление, защитные ограждения и документацию.
  4. Изготовление и сборка. Производим металлоконструкции, оснастку, монтируем автоматику, выполняем электромонтаж и программирование.
  5. Испытания и приёмка. Проверяем работу на согласованных материалах или режимах, фиксируем параметры, передаём документацию и обучаем персонал по объёму ТЗ.

Для предварительной оценки важно описать не только тип отходов, но и требуемый результат переработки, допустимые отходы процесса и условия эксплуатации на площадке.

Наши преимущества

Отрабатываем риски на этапе проектирования
Отрабатываем риски на этапе проектирования
Проверяем ключевые технические решения до изготовления: конструкцию, нагрузки, компоновку, доступность обслуживания и интеграцию с площадкой.
Показываем проекты в работе
Показываем проекты в работе
По согласованию можно обсудить текущие изделия и увидеть, как устроены проектирование, сборка и проверка оборудования.
Объясняем технические решения
Объясняем технические решения
Инженерная команда помогает разобраться в вариантах реализации, ограничениях и рисках до запуска проекта.
Работаем по договору
Работаем по договору
Фиксируем состав работ, этапы, ответственность сторон и гарантийные условия в договоре.
Согласованные сроки этапов
Согласованные сроки этапов
Планируем проект по этапам и заранее согласуем контрольные точки: ТЗ, проектирование, изготовление, сборка и ПНР.
Доводим задачу до рабочего изделия
Доводим задачу до рабочего изделия
Работаем не только с чертежом, но и с конечной функцией оборудования: производительностью, точностью и удобством эксплуатации.
Ответственность закреплена в договоре
Ответственность закреплена в договоре
Критичные сроки и условия выполнения фиксируются документально, чтобы проект был управляемым для обеих сторон.
Организуем передачу и доставку
Организуем передачу и доставку
Помогаем с упаковкой, передачей оборудования, доставкой и подготовкой к запуску на площадке заказчика.
Подбираем материалы под условия эксплуатации
Подбираем материалы под условия эксплуатации
Материалы, покрытия и комплектующие подбираются под нагрузки, среду, точность и ресурс конкретного изделия.

Этапы реализации проекта

Фиксируем задачу, формат взаимодействия и ответственных со стороны заказчика. При необходимости подписываем NDA до передачи чертежей, схем, программ, фото/видео участка и другой технической информации.

Изучаем производственную задачу, требования к результату, ограничения площадки и действующего оборудования. Для проекта это может быть новая установка, разработка КД/ПО или модернизация существующей линии.

При необходимости проводим выезд или техническую сессию онлайн. Уточняем, что именно требуется: спроектировать, изготовить, запрограммировать, интегрировать, заменить или доработать.

Совместно формируем ТЗ: функции, производительность, точность, безопасность, интерфейсы, условия эксплуатации и критерии приемки. Если готового ТЗ нет, помогаем собрать его на основе исходных данных.

Проверяем техническую реализуемость, критичные ограничения, риски по срокам, комплектующим, интеграции и остановам производства. Предлагаем рабочую концепцию и варианты исполнения, если есть несколько путей решения.

Готовим коммерческое предложение с составом работ, поставок, сроками и допущениями. Для сложных проектов фиксируем этапы: проектирование, разработка, изготовление/доработка, испытания, внедрение.

Выполняем проектирование, выпуск документации, разработку ПО, подбор и закупку комплектующих, изготовление узлов или работы по модернизации. Согласуем ключевые технические решения и ведем проект до готовности к испытаниям и внедрению.

Проводим проверки по согласованной программе: заводские испытания на нашей площадке или внутренние испытания для документации/ПО, приемо-сдаточные испытания и приемку на объекте заказчика при внедрении. Результаты фиксируются протоколами.

Выполняем ПНР, интеграцию с существующим оборудованием, обучение персонала и передачу документации. После сдачи проекта обеспечиваем гарантийную и сервисную поддержку по условиям договора.

Вы можете выбрать удобный вам вариант оплаты

Проектная оплата

Проектная оплата

Подходит для тех, кому необходима реализация проекта «под ключ» или ведение его определенного этапа

Почасовая оплата

Почасовая оплата

Подходит для тех, кому нужно выполнить небольшие проекты или задачи

Оплата документов

Оплата документов

Подходит для тех, кому необходима только документация по проекту

Форма заявки
Обсудить оборудование для переработки отходов
Получите бесплатный расчет в течение трех рабочих дней

Для оценки опишите тип отходов, требуемую операцию, производительность, ограничения площадки, требования к вытяжке, пылеудалению, автоматизации и приёмке. Если есть технологическая схема или образец материала — укажите это в заявке.

Вопросы и ответы

С задачами по нестандартному оборудованию и инженерным решениям: изготовление узлов и установок, проектирование механики/электрики, разработка ПО и шкафов управления, модернизация действующего оборудования или линий.

Нужны описание задачи, текущий процесс, целевые показатели, ограничения по площадке и безопасности, фото/видео, чертежи или схемы при наличии. Для модернизации полезны паспорта оборудования, схемы, состав контроллеров/приводов и описание текущих проблем.

Да. Мы помогаем сформировать ТЗ: уточняем требования, фиксируем границы работ, критерии приемки и допущения. Это особенно важно для нестандартных решений, где нельзя корректно считать проект только по краткому описанию.

Да, работаем по NDA. Это актуально при передаче чертежей, технологических данных, программ, схем управления, информации о производительности и внутренней организации производства.

Сначала возможна предварительная оценка диапазоном. Точный расчет формируется после анализа исходных данных, состава работ, требований к документации, комплектующим, испытаниям, интеграции и графику остановов производства.

Состав зависит от проекта: КД, спецификации, электрические схемы, инструкции, программы и методики испытаний, протоколы заводских и приемо-сдаточных испытаний, исполнительная документация. Для ПО дополнительно согласуются описание алгоритмов, интерфейсов и условия передачи исходных материалов.

Критерии приемки фиксируются заранее. Для оборудования и модернизации это могут быть заводские и приемо-сдаточные испытания, проверка производительности, безопасности и стабильности работы; для проектирования и программирования — проверка документации, алгоритмов, интерфейсов и тестовых сценариев.

Да, если доступны необходимые данные по интерфейсам, сигналам, контроллерам и ограничениям объекта. На этапе ТЗ фиксируем границы ответственности и порядок проверки интеграции на площадке.

Планируем работы с учетом технологических окон, заранее готовим документацию, комплектующие, ПО и сценарий переключения. Критичные операции стараемся выносить в подготовительный этап, чтобы сократить время остановки производства.

Гарантия, сервисная поддержка, выезды и удаленное сопровождение фиксируются в договоре. Работаем с промышленными заказчиками в разных регионах; оплата обычно разбивается по этапам проекта и привязывается к результатам.