Изготовление нестандартного оборудования по ТЗ
КБ-78 выполняет изготовление нестандартного промышленного оборудования по ТЗ и чертежам заказчика: проверяем КД и технологичность, изготавливаем детали и узлы в собственном цехе, выполняем сборку с автоматикой, проводим испытания и передаем оборудование с согласованной документацией.
Изготовление оборудования по чертежам заказчика
Работаем по готовой или доработанной конструкторской документации. Перед запуском в производство проверяем комплектность чертежей, технологичность конструкции, материалы и покрытия, посадки и допуски, перечень покупных изделий и доступность компонентов.
На этапе изготовления выполняем механообработку, изготовление металлоконструкций и листовых деталей, сварку, сборку механики, электромонтаж и интеграцию автоматики. Перед передачей проводим испытания по согласованной программе и устраняем замечания.
Что можно изготовить
- специальные узлы, оснастку, позиционеры и технологические приспособления под конкретную операцию;
- испытательные стенды и контрольные установки;
- производственные модули и участки линий под согласованную технологию;
- станки и полуавтоматы под одну операцию, когда типовое решение не подходит;
- рамы, кожухи и металлоконструкции под нагрузки и габариты площадки;
- опытные и тестовые образцы для проверки конструкции и технологии.
Если задача начинается с концепции или полного цикла разработки, смотрите проектирование нестандартного оборудования. Для восстановления решения по образцу — реверс-инжиниринг.
Как формируется оценка изготовления
Предварительную оценку формируем после разбора ТЗ, чертежей и условий эксплуатации. На стоимость и сроки влияют:
- состав и качество КД, необходимость доработки документации перед производством;
- материалы, точность и объем механообработки, сварных и листовых работ;
- перечень и сроки поставки покупных компонентов, приводов, датчиков и элементов автоматики;
- сложность сборки, электромонтажа и программирования логики управления;
- программа испытаний, требования к протоколам и критериям приемки;
- монтаж, ПНР на площадке заказчика и состав передаваемой документации.
Для точной оценки приложите ТЗ, чертежи или эскизы, описание операции и требования к приемке — подготовим коммерческое предложение с составом работ.
Почему изготовление в КБ-78 снижает риск переделок
- Проверка КД до производства. Выявляем технологические риски, неоднозначности и недостающие данные до запуска в цех.
- Собственное производство. Механообработка, сварка, сборка и наладка выполняются на одной площадке — проще контролировать сопряжения и сроки.
- Сборка с автоматикой. Интегрируем приводы, датчики, шкафы управления и программную логику до передачи заказчику.
- Испытания до передачи. Проверяем работу по согласованной методике, фиксируем результаты и устраняем замечания на стенде.
- Документация и приемка. Передаем комплект документов и результаты испытаний в объеме, согласованном в договоре.
Частые вопросы
Что нужно для оценки изготовления?
Для предварительной оценки нужны ТЗ или чертежи, описание операции и условий эксплуатации, требования к габаритам, производительности, точности, материалам, автоматизации и критериям приемки. Если документация неполная, сначала уточним состав КД и технологичность.
Можно ли изготовить по готовой КД заказчика?
Да. Работаем по готовой конструкторской документации: проверяем комплектность, технологичность, материалы, посадки и покупные изделия, согласуем замечания и переходим к производству, сборке и испытаниям.
Изготавливаете ли опытный образец?
Да. Опытный или тестовый образец изготавливаем, когда нужно подтвердить конструкцию, технологию или критерии приемки до серийного изготовления. Подробнее — в направлении изготовления опытных образцов.
Какие испытания проводите перед передачей?
Программу испытаний согласуем заранее: проверяем механику, циклы работы, безопасность, производительность, взаимодействие автоматики и соответствие критериям приемки. Результаты фиксируем в протоколе, замечания устраняем до передачи.
От чего зависят сроки изготовления?
На сроки влияют состав и качество КД, сложность узлов, объем механообработки, сроки поставки покупных компонентов, уровень автоматизации, программа испытаний и необходимость доработок после проверки на стенде.
От чего зависит стоимость изготовления?
Стоимость складывается из состава КД, материалов, объема механообработки и сварки, покупных компонентов, автоматики, испытаний, монтажа и ПНР, а также состава передаваемой документации. Оценку даем после разбора исходных данных — без типовых прайсов на нестандартное оборудование.
Чем изготовление отличается от проектирования?
Изготовление начинается, когда задача и комплект документов уже определены для производства. Если нужна концепция, расчеты или разработка КД с нуля — это направление проектирования. Если есть только образец — реверс-инжиниринг; если нужна только документация — разработка КД.
КБ-78 изготавливает нестандартное оборудование по техническому заданию и чертежам заказчика, когда типовой станок, стенд, оснастка или производственный модуль не подходят по операции, габаритам, точности, нагрузкам, безопасности или интеграции в существующий участок.
Работаем по готовой КД, дорабатываем документацию перед производством или подключаемся на этапе изготовления после проектирования. Если задача еще на стадии концепции и нет комплекта для производства — начните с проектирования нестандартного оборудования. Если есть только образец без документации — реверс-инжиниринг. Если нужен только комплект КД — разработка конструкторской документации.
Команда КБ-78 обладает компетенциями в области изготовления нестандартного оборудования.

- Разработка и изготовление образцов продукции;
- Разработка и изготовление опытного образца;
- Разработка и изготовление экспериментальных образцов;
- Разработка и изготовление опытных образцов на заказ;
- Изготовление деталей по образцу;
- Изготовление детали на заказ по образцу.

-
Проектирование станков с ЧПУ по дереву
-
Проектирование станков с ЧПУ по пластику;
-
Проектирование станков с ЧПУ по металлу;
-
Проектирование станков с ЧПУ по керамике;
-
Проектирование станков с ЧПУ по композитным материалам;
-
Проектирование станков с ЧПУ по абразивным материалам.

- Лабораторные экспериментальные установки для исследования технологии;
- Научное оборудование для имитации процессов, связанных с передвижением, нагревом и т.д.;
- Координатные стенды для автоматических измерений выпускаемых продуктов.

- Оборудование по пиролизной переработке бытовых отходов;
- Оборудование по пиролизной переработке пластиков и автомобильных покрышек;
- Оборудование по уничтожению электроники;
- Оборудование по переработке медицинских отходов.

-
3D-принтеры по печати магнитными материалами;
-
3D-принтеры по печати углепластиковыми, карбоновыми, арамидными нитями;
-
3D-принтеры по печати керамикой;
-
3D-принтеры по печати съедобными материалами для пищевой промышленности.

- 3D-принтеры с полем печати 50×500 и высотой 50 мм;
- Крупноформатные FDM 3D-принтеры с полем печати 1×2 метра;
- Промышленные SLM 3D-принтеры с полем печати до 500–750 мм и тремя сканаторами.

-
Автоматизированная сварочная оснастка для сварочных роботов с управлением по Ethernet;
-
Паллеты, автоматизированные для хранения деталей для сварочных роботов;
- Поворотные столы с ЧПУ для сварочных роботов;
- Сварочные вращатели с ЧПУ;
- Блок подачи проволоки с удаленным управлением по Ethernet;
- Блок лазерного сканирования шва с выдачей корректировок сварочному станку.

-
Автоматизация процессов в производственных линиях;
-
Автоматизация измерений и ОТК-продукции;
-
Автоматизация обработки продукции;
-
Автоматизация линии по средствам внедрения роботов и систем промышленного зрения.

- Автоматизация специфических и индивидуальных процессов на производстве заказчика;
- Автоматизация перемещений грузов;
- Автоматизация нахождения продукции в ваннах с химической обработкой.

-
Координатные устройства для автоматизации оптических измерений;
-
Координатные устройства для автоматизации газопроницаемости;
-
Координатные устройства для автоматизации толщины пленок и полос;
-
Координатные устройства для автоматизации динамических измерений в гироскопах;
-
Координатные устройства для автоматизации и имитации движений и ударных нагрузок.

- Станки с ЧПУ для обработки круглой заготовки;
- Станки с ЧПУ для изготовления деревянных заглушек;
- Станки с ЧПУ для изготовления барабанных палочек;
- Станки с ЧПУ для обработки бревен и создания резных рисунков;
- Станки с ЧПУ — аналоги Hundegger K2i;
- Станки с ЧПУ для обработки чаши в бревне.

- Испытательный стенд для механических прочностных испытаний мебели, игрушек, протезов, кронштейнов;
- Испытательный стенд для имитации температурных колебаний;
- Испытательный стенд для имитации колебаний давления;
- Испытательный стенд для имитации акселерационных эффектов;
- Испытательный стенд для имитации статических нагрузок и усталостных разрушений;
- Испытательный стенд для спец. техники и запчастей к ней.
Что входит в изготовление нестандартного оборудования
- разбор ТЗ и проверка комплектности КД перед запуском в производство;
- изготовление деталей и узлов: механообработка, сварка, листовые и металлоконструкции;
- подбор и установка покупных компонентов, приводов, датчиков и элементов автоматики;
- сборка, электромонтаж, настройка взаимодействия механики и управления;
- испытания по согласованной программе, устранение замечаний и передача документации.
Выполненные проекты
Рабочее поле: не более 1,6×0,7×0,5 м;
Воспроизводимость: не более 0,025 мм;
Скорость: 600 мм/с;
Максимально устанавливаемый вес: 10 кг;
Размеры (Д×Ш×В): не более 2,2×1,1×1,1 м;
Габариты: 650×450×750 мм;
Масса: 80 кг;
Напряжение: 220 В;
Частота: 50 Гц;
Давление воздуха: 6 бар;
Различные типоразмеры, отличаются расстоянием от поверхности стола до оси вращения: 160, 270, 350, 445, 500 мм;
Передаточное число: до 360;
Грузоподъемность: до 300 кг;
Диапазон наклона: +-15°.
Угловая точность: 0,01°;
Редукция: до 1/180;
Вес: до 100 кг;
Диаметр: 400–600 мм (в зависимости от требований Заказчика);
Грузоподъемность: 3 т.
Диапазон перемещения: 360°;
Передаточное число: до 1:360;
Угловая точность: 0,01°;
Диаметр кольца: 653 мм (может быть изменен под требования Заказчика).
Габариты подвижной платформы (Д×Ш×В): 1000×300×400 мм;
Тип двигательной части: асинхронный мотор-редуктор;
Макс. линейная скорость: 0,25 м/с;
Макс. вес подвесной части: 800 кг;
Температура эксплуатации: 15–30 °С.
Высота: 1,500 м;
Диаметр основания: 2,2 м;
Питание инсталляции: 220 В;
Скорость вращения: 1 об/сек.
Длина реактора: 3 м;
Диаметр реактора: 0,5 м;
Объем бункера: 100 л;
Диапазон регулирования температуры: 250–1100 °C;
Напряжение питающей сети: 380 В;
Смотреть все реализованные проекты в портфолио КБ‑78.
Готовые КП
Все КПЭтапы изготовления
- Разбор ТЗ и исходных данных. Проверяем назначение оборудования, производительность, точность, габариты, нагрузки, требования к безопасности, месту установки и приемке.
- Проверка КД и технологичности. Уточняем чертежи, материалы, посадки, покупные изделия, доступность компонентов и возможные риски изготовления.
- Производство деталей и узлов. Выполняем механообработку, изготовление металлоконструкций, листовых деталей, оснастки и нестандартных элементов.
- Сборка и интеграция. Собираем механику, устанавливаем приводы, датчики, защитные элементы, электрику и автоматику, проверяем сопряжения и зоны обслуживания.
- Испытания и передача. Проверяем работу оборудования по критериям приемки, фиксируем замечания, вносим корректировки и передаем результат заказчику.
Оценка изготовления зависит не только от чертежей, но и от контекста эксплуатации: цикл работы, допустимые отклонения, состав испытаний и требования к документации при приемке.
Наши преимущества
Этапы реализации проекта
Вы можете выбрать удобный вам вариант оплаты
Проектная оплата
Подходит для тех, кому необходима реализация проекта «под ключ» или ведение его определенного этапа
Почасовая оплата
Подходит для тех, кому нужно выполнить небольшие проекты или задачи
Оплата документов
Подходит для тех, кому необходима только документация по проекту














