VK Retargeting

Цифровой прототип — это инженерная модель будущего оборудования или узла, по которой можно проверить компоновку, взаимодействие деталей, зоны обслуживания, нагрузки, технологичность и готовность решения к изготовлению. Он помогает принять решения до того, как ошибка станет дорогой физической переделкой.

Что проверяем на цифровом прототипе

Проверяем габариты, сопряжения, ход подвижных узлов, доступ к обслуживанию, размещение приводов и датчиков, коллизии, запас прочности, тепловые или газовые режимы при необходимости, а также готовность конструкции к выпуску КД и изготовлению.

Чем отличается от 3D-моделирования и CAE

3D-моделирование отвечает за геометрию детали или сборки. CAE проверяет конкретные расчетные вопросы. Цифровое прототипирование объединяет эти результаты вокруг рабочей функции оборудования и помогает принять инженерные решения до физического прототипа.

Когда нужен цифровой прототип

Он полезен для нестандартных установок, оснастки, координатных устройств, стендов и производственных модулей, где важно заранее согласовать компоновку, интерфейсы, обслуживание, безопасность и технологию изготовления.

Частые вопросы

Что входит в цифровой прототип оборудования?

Состав зависит от ТЗ: CAD-модель, компоновка, кинематические связи, зоны обслуживания, проверка коллизий, расчетные модели, спецификация узлов и рекомендации перед изготовлением.

Чем цифровой прототип отличается от 3D-модели?

3D-модель описывает геометрию детали или сборки. Цифровой прототип дополнительно проверяет работу решения: компоновку, взаимодействие узлов, нагрузки, ограничения, технологичность и подготовку к физическому прототипу.

Нужен ли цифровой прототип перед физическим?

Для нестандартного оборудования он снижает риск дорогих переделок: часть ошибок по габаритам, сопряжениям, нагрузкам и обслуживанию можно увидеть до закупки материалов и изготовления деталей.

Цифровое прототипирование помогает проверить оборудование в виртуальной среде до закупки материалов, изготовления деталей и сборки опытного образца. КБ-78 использует CAD-модели, компоновки, расчетные проверки и инженерный анализ, чтобы заранее увидеть конфликты геометрии, нагрузок, обслуживания и технологии изготовления.

Эта услуга шире, чем 3D-моделирование: цифровой прототип не только показывает геометрию, но и связывает ее с функцией, ограничениями и критериями ТЗ. Если нужна отдельная расчетная проверка прочности, тепла, газа или динамики, подключаются CAE-расчеты; если модель уже пора проверить физически, следующий этап — промышленное прототипирование.

Задачи цифрового прототипирования

  • собрать исходные требования в единую CAD-компоновку оборудования или узла;
  • проверить габариты, ходы, сопряжения, коллизии и зоны обслуживания;
  • оценить нагрузки, жесткость, тепловые или газовые режимы через расчетные модели при необходимости;
  • подготовить решения к выпуску КД, изготовлению физического прототипа или рабочей установки;
  • снизить риск переделок до закупки материалов и производства деталей.

Готовые КП

Все КП

Этапы цифрового прототипирования

  1. Сбор исходных данных. Уточняем ТЗ, ограничения площадки, габариты, нагрузки, производительность, точность, материалы, требования к безопасности и обслуживанию.
  2. CAD-компоновка. Создаем цифровую модель оборудования, размещаем основные узлы, проверяем кинематику, ходы, сопряжения и доступ к обслуживанию.
  3. Инженерная проверка. Анализируем технологичность, зоны риска, коллизии, нагрузочные схемы и, если требуется, готовим расчетные модели для CAE.
  4. Согласование решений. Показываем заказчику компоновку, спорные узлы, ограничения и варианты доработок до начала физического изготовления.
  5. Подготовка к следующему этапу. Передаем модель, рекомендации и исходные данные для КД, промышленного прототипа или изготовления оборудования.

Цифровой прототип особенно полезен в проектах под ТЗ, где нужно быстро проверить несколько вариантов конструкции и выбрать тот, который можно безопасно изготовить и испытать.

Наши преимущества

Отрабатываем риски на этапе проектирования
Отрабатываем риски на этапе проектирования
Проверяем ключевые технические решения до изготовления: конструкцию, нагрузки, компоновку, доступность обслуживания и интеграцию с площадкой.
Показываем проекты в работе
Показываем проекты в работе
По согласованию можно обсудить текущие изделия и увидеть, как устроены проектирование, сборка и проверка оборудования.
Объясняем технические решения
Объясняем технические решения
Инженерная команда помогает разобраться в вариантах реализации, ограничениях и рисках до запуска проекта.
Работаем по договору
Работаем по договору
Фиксируем состав работ, этапы, ответственность сторон и гарантийные условия в договоре.
Согласованные сроки этапов
Согласованные сроки этапов
Планируем проект по этапам и заранее согласуем контрольные точки: ТЗ, проектирование, изготовление, сборка и ПНР.
Доводим задачу до рабочего изделия
Доводим задачу до рабочего изделия
Работаем не только с чертежом, но и с конечной функцией оборудования: производительностью, точностью и удобством эксплуатации.
Ответственность закреплена в договоре
Ответственность закреплена в договоре
Критичные сроки и условия выполнения фиксируются документально, чтобы проект был управляемым для обеих сторон.
Организуем передачу и доставку
Организуем передачу и доставку
Помогаем с упаковкой, передачей оборудования, доставкой и подготовкой к запуску на площадке заказчика.
Подбираем материалы под условия эксплуатации
Подбираем материалы под условия эксплуатации
Материалы, покрытия и комплектующие подбираются под нагрузки, среду, точность и ресурс конкретного изделия.

Этапы реализации проекта

Фиксируем задачу, формат взаимодействия и ответственных со стороны заказчика. При необходимости подписываем NDA до передачи чертежей, схем, программ, фото/видео участка и другой технической информации.

Изучаем производственную задачу, требования к результату, ограничения площадки и действующего оборудования. Для проекта это может быть новая установка, разработка КД/ПО или модернизация существующей линии.

При необходимости проводим выезд или техническую сессию онлайн. Уточняем, что именно требуется: спроектировать, изготовить, запрограммировать, интегрировать, заменить или доработать.

Совместно формируем ТЗ: функции, производительность, точность, безопасность, интерфейсы, условия эксплуатации и критерии приемки. Если готового ТЗ нет, помогаем собрать его на основе исходных данных.

Проверяем техническую реализуемость, критичные ограничения, риски по срокам, комплектующим, интеграции и остановам производства. Предлагаем рабочую концепцию и варианты исполнения, если есть несколько путей решения.

Готовим коммерческое предложение с составом работ, поставок, сроками и допущениями. Для сложных проектов фиксируем этапы: проектирование, разработка, изготовление/доработка, испытания, внедрение.

Выполняем проектирование, выпуск документации, разработку ПО, подбор и закупку комплектующих, изготовление узлов или работы по модернизации. Согласуем ключевые технические решения и ведем проект до готовности к испытаниям и внедрению.

Проводим проверки по согласованной программе: заводские испытания на нашей площадке или внутренние испытания для документации/ПО, приемо-сдаточные испытания и приемку на объекте заказчика при внедрении. Результаты фиксируются протоколами.

Выполняем ПНР, интеграцию с существующим оборудованием, обучение персонала и передачу документации. После сдачи проекта обеспечиваем гарантийную и сервисную поддержку по условиям договора.

Вы можете выбрать удобный вам вариант оплаты

Проектная оплата

Проектная оплата

Подходит для тех, кому необходима реализация проекта «под ключ» или ведение его определенного этапа

Почасовая оплата

Почасовая оплата

Подходит для тех, кому нужно выполнить небольшие проекты или задачи

Оплата документов

Оплата документов

Подходит для тех, кому необходима только документация по проекту

Форма заявки
Обсудить цифровой прототип оборудования
Получите бесплатный расчет в течение трех рабочих дней

Для оценки приложите ТЗ, эскизы, чертежи, 3D-файлы, фото участка, ограничения по габаритам и обслуживанию, а также укажите, что нужно проверить: компоновку, кинематику, прочность, тепловые режимы, газовые потоки или подготовку к физическому прототипу.

Вопросы и ответы

С задачами по нестандартному оборудованию и инженерным решениям: изготовление узлов и установок, проектирование механики/электрики, разработка ПО и шкафов управления, модернизация действующего оборудования или линий.

Нужны описание задачи, текущий процесс, целевые показатели, ограничения по площадке и безопасности, фото/видео, чертежи или схемы при наличии. Для модернизации полезны паспорта оборудования, схемы, состав контроллеров/приводов и описание текущих проблем.

Да. Мы помогаем сформировать ТЗ: уточняем требования, фиксируем границы работ, критерии приемки и допущения. Это особенно важно для нестандартных решений, где нельзя корректно считать проект только по краткому описанию.

Да, работаем по NDA. Это актуально при передаче чертежей, технологических данных, программ, схем управления, информации о производительности и внутренней организации производства.

Сначала возможна предварительная оценка диапазоном. Точный расчет формируется после анализа исходных данных, состава работ, требований к документации, комплектующим, испытаниям, интеграции и графику остановов производства.

Состав зависит от проекта: КД, спецификации, электрические схемы, инструкции, программы и методики испытаний, протоколы заводских и приемо-сдаточных испытаний, исполнительная документация. Для ПО дополнительно согласуются описание алгоритмов, интерфейсов и условия передачи исходных материалов.

Критерии приемки фиксируются заранее. Для оборудования и модернизации это могут быть заводские и приемо-сдаточные испытания, проверка производительности, безопасности и стабильности работы; для проектирования и программирования — проверка документации, алгоритмов, интерфейсов и тестовых сценариев.

Да, если доступны необходимые данные по интерфейсам, сигналам, контроллерам и ограничениям объекта. На этапе ТЗ фиксируем границы ответственности и порядок проверки интеграции на площадке.

Планируем работы с учетом технологических окон, заранее готовим документацию, комплектующие, ПО и сценарий переключения. Критичные операции стараемся выносить в подготовительный этап, чтобы сократить время остановки производства.

Гарантия, сервисная поддержка, выезды и удаленное сопровождение фиксируются в договоре. Работаем с промышленными заказчиками в разных регионах; оплата обычно разбивается по этапам проекта и привязывается к результатам.