Пн–Пт: 09:00–18:00
Проектирование станка с ЧПУ требуется, когда типовое оборудование не подходит под изделие, операцию или ограничения площадки. КБ-78 разрабатывает специальную механику, кинематику, оснастку, приводы и систему управления так, чтобы станок решал конкретную производственную задачу заказчика.
Что входит в разработку станка
В проект входят анализ технологической операции, схема базирования и закрепления заготовки, расчет жесткости и кинематики, подбор приводов и направляющих, проектирование защит, шкафа управления, HMI и программных циклов. На выходе заказчик получает КД, спецификации, изготовленный узел или готовый станок с результатами испытаний.
Когда нужен специальный ЧПУ-станок
Такое решение уместно для нестандартных габаритов, повторяемых операций, особых требований к точности, автоматической загрузки, обработки нестандартных материалов или интеграции станка в производственный участок. Для обычного изготовления деталей по чертежам чаще достаточно подрядчика по мехобработке; КБ-78 закрывает инженерную разработку оборудования под процесс.
Частые вопросы
Чем проектирование станка с ЧПУ отличается от мехобработки деталей?
Мехобработка — это изготовление деталей на существующем оборудовании. Проектирование станка с ЧПУ — разработка самого оборудования, его механики, приводов, системы управления, оснастки и документации под технологическую операцию.
Какие исходные данные нужны для расчета проекта?
Нужны описание операции, чертежи или модели деталей, материал и габариты заготовок, требуемая точность, производительность, ограничения площадки, требования к автоматизации и приемке.
КБ 78 предоставляет следующие услуги в сфере проектирования станков с ЧПУ:
Инженерные задачи при разработке ЧПУ-станка
- выбор кинематической схемы, осей и диапазонов перемещения;
- расчет жесткости, точности, нагрузок и режимов обработки;
- проектирование станины, рабочих органов, оснастки и защит;
- подбор шпинделя, приводов, направляющих, датчиков и системы ЧПУ;
- разработка шкафа управления, HMI, алгоритмов и диагностических функций;
- сборка, испытания, корректировка и передача документации.
Выполненные проекты
Габариты (Д×Ш×В): 4800×1220×1360 мм;
Масса станка: не более 1300 кг;
Диаметр изделия: до 300 мм;
Длина изделия: до 2500 мм;
Масса заготовки: до 500 кг;
Смотреть все реализованные проекты в портфолио КБ‑78.
Готовые КП
Все КП
Командой КБ 78 была просчитана линия сортировки и укладки печенья в упаковку (коррекс) на основе шести дельта-роботов.
Командой КБ 78 было проработано коммерческое предложение для изготовления лазерной установки.
Командой КБ 78 было проработано коммерческое предложение по изготовлению станка кольцевой резки для вырезания элементов.
Командой КБ 78 было проработано коммерческое предложение по изготовлению станка для механической обработки фланцев после сварки.
Командой КБ 78 было проработано коммерческое предложение по изготовлению вальцов 4-х валковых с гидравлическим приводом.
Командой КБ 78 было проработано коммерческое предложение по изготовлению сверлильного многошпиндельного станка.
Смотреть все готовые коммерческие предложения в каталоге КБ‑78.
Этапы проектирования и изготовления станка
- Техническое задание. Фиксируем изделие, операцию, материал, точность, цикл, требования безопасности и условия площадки.
- Концепция. Выбираем компоновку, кинематику, способ базирования, состав приводов и уровень автоматизации.
- Расчеты и 3D-модель. Проверяем нагрузки, жесткость, доступ инструмента, зоны обслуживания и риски по точности.
- КД и изготовление. Выпускаем чертежи, спецификации, изготавливаем механические узлы и шкаф управления.
- Испытания и ПНР. Проверяем холостой ход, рабочие циклы, точность, безопасность и передаем проектную документацию.
Цена проекта зависит от числа осей, требований к точности, сложности оснастки, состава автоматики и необходимости интеграции станка в линию.
Наши преимущества
Отрабатываем риски на этапе проектирования
Проверяем ключевые технические решения до изготовления: конструкцию, нагрузки, компоновку, доступность обслуживания и интеграцию с площадкой.
Показываем проекты в работе
По согласованию можно обсудить текущие изделия и увидеть, как устроены проектирование, сборка и проверка оборудования.
Объясняем технические решения
Инженерная команда помогает разобраться в вариантах реализации, ограничениях и рисках до запуска проекта.
Работаем по договору
Фиксируем состав работ, этапы, ответственность сторон и гарантийные условия в договоре.
Согласованные сроки этапов
Планируем проект по этапам и заранее согласуем контрольные точки: ТЗ, проектирование, изготовление, сборка и ПНР.
Доводим задачу до рабочего изделия
Работаем не только с чертежом, но и с конечной функцией оборудования: производительностью, точностью и удобством эксплуатации.
Ответственность закреплена в договоре
Критичные сроки и условия выполнения фиксируются документально, чтобы проект был управляемым для обеих сторон.
Организуем передачу и доставку
Помогаем с упаковкой, передачей оборудования, доставкой и подготовкой к запуску на площадке заказчика.
Подбираем материалы под условия эксплуатации
Материалы, покрытия и комплектующие подбираются под нагрузки, среду, точность и ресурс конкретного изделия.
Этапы реализации проекта
Фиксируем задачу, формат взаимодействия и ответственных со стороны заказчика. При необходимости подписываем NDA до передачи чертежей, схем, программ, фото/видео участка и другой технической информации.
Изучаем производственную задачу, требования к результату, ограничения площадки и действующего оборудования. Для проекта это может быть новая установка, разработка КД/ПО или модернизация существующей линии.
При необходимости проводим выезд или техническую сессию онлайн. Уточняем, что именно требуется: спроектировать, изготовить, запрограммировать, интегрировать, заменить или доработать.
Совместно формируем ТЗ: функции, производительность, точность, безопасность, интерфейсы, условия эксплуатации и критерии приемки. Если готового ТЗ нет, помогаем собрать его на основе исходных данных.
Проверяем техническую реализуемость, критичные ограничения, риски по срокам, комплектующим, интеграции и остановам производства. Предлагаем рабочую концепцию и варианты исполнения, если есть несколько путей решения.
Готовим коммерческое предложение с составом работ, поставок, сроками и допущениями. Для сложных проектов фиксируем этапы: проектирование, разработка, изготовление/доработка, испытания, внедрение.
Выполняем проектирование, выпуск документации, разработку ПО, подбор и закупку комплектующих, изготовление узлов или работы по модернизации. Согласуем ключевые технические решения и ведем проект до готовности к испытаниям и внедрению.
Проводим проверки по согласованной программе: заводские испытания на нашей площадке или внутренние испытания для документации/ПО, приемо-сдаточные испытания и приемку на объекте заказчика при внедрении. Результаты фиксируются протоколами.
Выполняем ПНР, интеграцию с существующим оборудованием, обучение персонала и передачу документации. После сдачи проекта обеспечиваем гарантийную и сервисную поддержку по условиям договора.
Вы можете выбрать удобный вам вариант оплаты
Проектная оплата
Подходит для тех, кому необходима реализация проекта «под ключ» или ведение его определенного этапа
Почасовая оплата
Подходит для тех, кому нужно выполнить небольшие проекты или задачи
Оплата документов
Подходит для тех, кому необходима только документация по проекту
Вопросы и ответы
С задачами по нестандартному оборудованию и инженерным решениям: изготовление узлов и установок, проектирование механики/электрики, разработка ПО и шкафов управления, модернизация действующего оборудования или линий.
Нужны описание задачи, текущий процесс, целевые показатели, ограничения по площадке и безопасности, фото/видео, чертежи или схемы при наличии. Для модернизации полезны паспорта оборудования, схемы, состав контроллеров/приводов и описание текущих проблем.
Да. Мы помогаем сформировать ТЗ: уточняем требования, фиксируем границы работ, критерии приемки и допущения. Это особенно важно для нестандартных решений, где нельзя корректно считать проект только по краткому описанию.
Да, работаем по NDA. Это актуально при передаче чертежей, технологических данных, программ, схем управления, информации о производительности и внутренней организации производства.
Сначала возможна предварительная оценка диапазоном. Точный расчет формируется после анализа исходных данных, состава работ, требований к документации, комплектующим, испытаниям, интеграции и графику остановов производства.
Состав зависит от проекта: КД, спецификации, электрические схемы, инструкции, программы и методики испытаний, протоколы заводских и приемо-сдаточных испытаний, исполнительная документация. Для ПО дополнительно согласуются описание алгоритмов, интерфейсов и условия передачи исходных материалов.
Критерии приемки фиксируются заранее. Для оборудования и модернизации это могут быть заводские и приемо-сдаточные испытания, проверка производительности, безопасности и стабильности работы; для проектирования и программирования — проверка документации, алгоритмов, интерфейсов и тестовых сценариев.
Да, если доступны необходимые данные по интерфейсам, сигналам, контроллерам и ограничениям объекта. На этапе ТЗ фиксируем границы ответственности и порядок проверки интеграции на площадке.
Планируем работы с учетом технологических окон, заранее готовим документацию, комплектующие, ПО и сценарий переключения. Критичные операции стараемся выносить в подготовительный этап, чтобы сократить время остановки производства.
Гарантия, сервисная поддержка, выезды и удаленное сопровождение фиксируются в договоре. Работаем с промышленными заказчиками в разных регионах; оплата обычно разбивается по этапам проекта и привязывается к результатам.
