FDM 3D-принтеры по пластику под ТЗ
КБ-78 не поставляет бытовые и типовые FDM-принтеры «с полки». Бюро проектирует и изготавливает нестандартные системы экструзионной печати по пластику, когда нужны особые габариты зоны построения, кинематика, термокамера, специализированные экструдеры, режимы подачи или интеграция в производственный процесс.
Что проектируем в FDM-направлении
В состав проекта могут входить:
- кинематика и рама под целевую зону печати и нагрузки;
- экструдеры и горячие зоны под конкретный материал (PLA, ABS, PC, композиты с наполнителем);
- нагреваемый стол, термокамера, контроль температурных профилей;
- система подачи филамента, смена инструмента, автоматизация линии;
- управление, датчики, интерфейс оператора, логирование параметров;
- испытания, калибровка, тестовая печать и критерии приёмки.
Пример из портфолио: крупноформатный FDM-принтер LAR FDM-2000 и высокопроизводительный экструдер LAR FDM-3E.
Когда нужна разработка FDM-принтера на заказ
Нестандартный FDM имеет смысл, если серийный принтер не обеспечивает нужный формат, материал, точность, температурный режим или автоматизацию. Типовой цикл: сбор требований и ТЗ → концепция и проработка узлов → изготовление → настройка → тестовая печать по согласованным критериям.
Смежные технологии вынесены отдельно, чтобы не смешивать интенты: керамика и DIW, SLA.
Частые вопросы
Разрабатывает ли КБ-78 бытовые FDM-принтеры?
Нет. Направление ориентировано на нестандартные FDM/FFF-системы под ТЗ: особые габариты зоны печати, кинематика, термокамера, экструдеры, автоматизация и интеграция в производственный участок.
Какие исходные данные нужны для разработки FDM-принтера?
Материал и диапазон температур, габариты зоны печати, требования к точности и высоте слоя, режимы подачи, условия площадки, критерии приёмки и тестовая программа. После этого определяются кинематика, конструкция и состав электроники.
Чем эта страница отличается от общей посадочной /3d/?
Страница /3d/ описывает разработку 3D-принтеров разных технологий. Здесь — только FDM/FFF по пластику: экструзия, термоконтур, кинематика и управление под полимерные материалы.
FDM (FFF) — послойная экструзия термопласта. КБ-78 разрабатывает принтеры и узлы печати под задачу заказчика: крупноформатные зоны, нестандартная кинематика (Cartesian, CoreXY, gantry), нагреваемые камеры и столы, многозонные экструдеры, системы подачи и автоматизации.
Обобщённое направление по разным технологиям — на странице разработка 3D-принтеров под ТЗ. Металл и SLM — отдельно: 3D-принтеры по металлу, SLM-принтеры. Модернизация и ремонт — модернизация и диагностика.
Что фиксируем в ТЗ на FDM-принтер
- габариты зоны печати и допустимая высота слоя;
- материалы, диапазон температур экструдера и камеры;
- требования к точности, повторяемости и скорости;
- кинематика, нагрузки, доступ для обслуживания;
- интеграция с участком: подача материала, вытяжка, безопасность;
- критерии приёмки и программа тестовой печати.
Выполненные проекты
Используемая проволока: Ø2,85 мм;
Количество сопел: 1;
Диаметр сопла в комплекте: 2 мм;
Скорость подачи прутка (для комплектного сопла): до 30 мм/с;
Производительность: 3400 см³/час;
Производительность: 3400 см³/час;
Диаметр подаваемого пластика: 2,85 мм;
Скорость перемещения сопла: 0–100 мм/cек;
Размер рабочего пространства: 1900×900×700 мм;
Толщина печатаемого слоя: 0,4–1 мм;
Смотреть все реализованные проекты в портфолио КБ‑78.
FDM/FFF: состав типового проекта
КБ-78 выполняет полный цикл разработки нестандартного FDM-принтера или отдельных подсистем по согласованному ТЗ. Конфигурация определяется материалом, габаритами детали и условиями эксплуатации.
Механика и кинематика
- рама и направляющие под целевую зону построения и динамику;
- приводы осей, редукторы, ремни или ШВП — по расчёту нагрузок;
- компоновка под обслуживание экструдера и доступ к узлам;
- опции крупноформатных и портальных схем.
Экструдер и термоконтур
- горячая зона, сопло, подача филамента или гранулы — под материал;
- нагреваемый стол, термокамера, контроль профиля температур;
- многозонная печать, смена инструмента — при необходимости по ТЗ.
Управление и испытания
- контроллеры, датчики, прошивка, интерфейс оператора;
- логирование параметров, аварийные контуры, безопасность;
- калибровка, тестовая печать, фиксация режимов и документация.
Этапы работ
- Исходные данные. Материал, габариты, точность, условия площадки, критерии приёмки.
- Концепция. Выбор кинематики, термоконтура, состава экструдера и управления.
- КД и производство. Изготовление механики, сборка электроники, монтаж.
- Пусконаладка. Калибровка, тестовые отпечатки, корректировки по измерениям.
- Передача. Документация, рекомендации по эксплуатации и обслуживанию.
Примеры реализованных решений: LAR FDM-2000, экструдер LAR FDM-3E. Обобщённый контекст — разработка 3D-принтеров под ТЗ.
Наши преимущества
Этапы реализации проекта
Вы можете выбрать удобный вам вариант оплаты
Проектная оплата
Подходит для тех, кому необходима реализация проекта «под ключ» или ведение его определенного этапа
Почасовая оплата
Подходит для тех, кому нужно выполнить небольшие проекты или задачи
Оплата документов
Подходит для тех, кому необходима только документация по проекту

