Выполненные проекты
Диаметр сита - 300мм
Материал сита: Нержавеющая сталь
Площадь сита - 700 см2
HEPA-фильтр класса H
Зона построения: от 85х85 мм до 260х260х300 мм
Волоконный лазер: есть встроенный
Мощность лазера: 200 Вт
Диаметр пятна лазера: 50 мкм
Скорость сканирования: 2 м/с
Минимальная толщина слоя построения: 25 мкм
Точность позиционирования платформы построения: +/-3 мкм
Материалы для печати: сплавы на основе Fe, Ni, Co, Al, Ti
Рабочее поле, м, не более: 1,6х0,7х0,5
Воспроизводимость, не более, мм: 0,025
Скорость, мм/с: 600
Максимально устанавливаемый вес, кг: 10
Размеры (ДхШхВ), м, не более: 2,2х1,1х1,1
Вес (прибл.), кг: 200
Высота: 1,500 метра.
Диаметр основания: 2,2 метра.
Питание инсталляции — 220В;
Скорость вращения: 1 об/сек
Габариты 650х450х750
Масса 80кг
Напряжение 220 В
Частота, ГЦ 50
Давление воздуха, бар 6
Различные типоразмеры, отличаются расстоянием от поверхности стола до оси вращения – 160,270,350,445,500мм
Передаточное число: до 360
Грузоподъемность: до 300 кг
Диапазон наклона: +-15 градусов
Угловая точность 0.01 градуса
Редукция, до 1/180
Вес, до 100 кг
Диаметр 400 – 600 мм (в зависимости от требований Заказчика)
Грузоподъемность 3т
Диапазон перемещения: 360 градусов
Передаточное число, до 1:360
Угловая точность,0,01 градуса
Диаметр кольца 653 мм (может быть изменен под требования Заказчика)
Тип: полуавтомат, управление с помощью пульта управления;
Грузоподъемность: не более 2 тонн;
Уровень шума на расстоянии 1000 мм от работающего оборудования: не более 65 дБА;
Габариты (ДхШхВ) (без тельфера): не более чем 3*0,6*0,85 м;
Масса: не более 1200 кг;
Производительность: 3400 см3/час
Диаметр подаваемого пластика: 2,85 мм
Скорость перемещения сопла: 0 - 100 мм/cек
Размер рабочего пространства: 1900x900x700 мм.
Толщина печатаемого слоя: 0,4 - 1 мм
Тип: полуавтомат
Габариты установки (ДхШхВ): 1900х690х1200 мм
Область применения: деревообрабатывающая промышленность
Скорость вращения отрезных фрез: до 5500 об/мин
Скорость вращения заготовки: до 400 об/мин
Мощность: 4,5 кВт -
Напряжение питания: 380V
Ширина окрашиваемых рулонов: до 1,2 м.
Толщина рулонного материала: 0,13 мм.
Скорость движения пистолета: до 4 м/с.
Скорость движения материала: до 2 м/с.
Габаритные размеры (ДхШхВ) 5,8х2,5х1,8 м.
Тип – полуавтоматически
Питание – 380В
Потребляемая мощность – 15кВт
Потребляемый воздух – 6бар, 450 нлм
Производительность – 60 шт/час (без учета ручных операций)
Питание, напряжение - 380 В
Потребляемая мощность, не более - 4 кВт
Потребление воздуха - 8 бар, 2о нл/мин
Скорость - 60 мешков/час
Габариты, ДхШхВ - 4.3х1.8х1.5 м
Температура окружающей среды: от +15 до +30 градусов;
Используемое напряжение питающей сети: 220 В.
масса металла: 100 т
Протяженность газоходов общая – 165 м
Разрежение в газоходах – до 5000 Па
Масса около 540 тонн
Общие габариты без учета опор и пылетранспорта 26*19*34 м
Количество газов на входе до 42000 нм3/ч
Температура газов на входе до 800 °C
Температура горячего воздушного потока 573 С
Давление горячего воздушного потока 99.6 кПа
Температура холодного воздушного потока 27 С
Давление холодного воздушного потока 100 кПа
Объемная скорость вытяжки на выходе циклона 41.6 м^3/с
Температура горячего воздушного потока 850 С
Давление горячего воздушного потока 98.5 кПа
Массовая скорость вытяжки на выходе кулера 16.5 кг^3/с
Коэффициент теплообмена кулера 0.038 W/м^2*К
Температура окружающей среды 300 К
производительность по шихте составляет 2,95 т/час.
Масса около 540 тонн
Общая занимаемая площадь около 2500 м2
Стабильность температуры 0.1 градус
Точность позиционирования угловая 0.01 градуса
Немагнитные материалы в составе
Слой клея, толщина: 8-12 мкм;
Температура сушильной камеры: 170-180 градусов;
Характеристики оклеиваемого листа:
- лист статора: диаметр - до 38 мм, толщина - до 0,2 мм.;
- лист ротора: диаметр - до 26,1 мм, толщина - до 0,5 мм.;
Габариты 650х520х500
Масса 50кг
Ход пневмоцилиндра 100мм
Скорость отработки цикла 1-5 с
Габариты
343х518х284 мм
Вес до 7 кг
Пружинный элемент для облегчения возврата в центральное положение
Диаметр 150мм
Объем 1.6л
Алюминиевый корпус
Фланец под требования Заказчика
Доступна различная геометрия под требования Заказчика
Частота вращения чаши - 4 об/мин;
Частота вращения вала бегунов - 20 об/мин;
Емкость чаши - 750 л.;
Мощность привода - 15 кВт;
Общие габариты - 3,16х5,1х3,9 м.
Калибр нарезного оружия (макс.) - 11,43 мм;
Дульная энергия пуль (макс.) – 3600 Дж;
Время для установки оружия (макс.): 2 мин;
Количество сменных узлов для закрепления образцов оружия: 2 шт;
Габаритные размеры станка в рабочем состоянии (ДхШхВ): 1,01х0,7х1,7 м.;
Используемая Операционная система - Windows 10;
Язык программирования - Python 2.7, С.
Объем используемой емкости - 1,5 л;
Температура нагрева - 60 градусов;
Напряжения питания электрической сети - 220 В.
Погрешность измерений датчика потока - не более 5%;
Диаметр клапана - не менее 19 мм.;
Размер клапана - не более 29 мм.;
Давление в системе - от 20 до 200 мм. рт. ст.;
Давление отключения системы - 220 мм. рт. ст.;
Угол поворота по крену/тангажу - не менее 0,25 градуса;
Угловая скорость крена — не более 3 рад/с;
Угловое ускорение крена — не более 25 рад/с2;
Угловая скорость тангажа — не более 1 рад/с;
Угловое ускорение тангажа — не более 12,5 рад/с2;
Диаметр роля: макс. 57 см.;
Масса роля: макс. 150 кг;
Ширина полотна: 33 см.;
Скорость обработки: до 60 м/мин;
Габаритные размеры: 1,9х2,2х0,9 м.
Производительность - 5 сек/банка;
Напряжение питания сети - 220 В;
Вес - 8 кг.
точность перемещения: 0,5 мм.;
полная длина: 1,2 м.;
повторяемость: 0,1 мм.;
количество осей: 5
Поле обработки 0,8*0,8*0,15 м
Система управления на базе компьютера под LINUX
Параметрическая модель
Готовые КП
Все КПКоманда конструкторского бюро КБ 78 поможет вам:
- Провести аудит вашего проекта или идеи, дать рекомендации
- Рассчитать себестоимость разработки и производства вашего проекта
- Изготовить прототип вашего прибора, оборудования или изделия
- Спроектировать сложную механику для вашего станка
- Рассчитать прочность конструкции рамы вашего станка
- Рассчитать течение жидкости в гидравлической машине или клапане
- Рассчитать течение газа в корпус вашего прибора, посчитать охлаждение
- Спроектировать корпусные детали для вашего оборудования
- Спроектировать силовые или декоративные рамы для станка
- Спроектировать детали из листового металла для вашего станка или оборудования
- Подготовить чертежи, проставить правильные допуски для оптимальной работы и приемлемой стоимости детали
- Разработать электронные платы для вашего прибора или оборудования
- Подобрать датчики для оборудования или станка
- Подобрать контроллеры для вашего станка или оборудования
- Разработать программное обеспечение вашего прибора, станка или оборудования
- Сделать виртуальную симуляцию работы вашего оборудования или станка
Наши цены на услуги брэйншеринга специалистов (Brainsharing):
Вы можете воспользоваться нашими специалистами лично или по видео связи. Что будет намного удобнее в текущее время.
- Стоимость аренды инженера по механике составляет 1500 рублей в час
- Стоимость аренды инженеров по схемотехнике составляет 1500 рублей в час
- Стоимость аренды программистов по низкоуровневому программированию контроллеров составляет 2000 рублей в час
- Стоимость аренды программистов верхнего уровня составляет 2000 рублей в час
- Стоимость аренды инженера по расчетам прочности составляет 2000 рублей в час
- Стоимость аренды инженера по расчетам теплотехники и тепловых потерь составляет 2000 рублей в час
- Стоимость аренды инженера по расчетам течения газов и жидких сред составляет 2000 рублей в час
- Стоимость аренды производства для реализации своих идей составляет 2000 рублей в час
О производстве
Аудит проектов Вашего оборудования требует наличие опыта. Без него невозможно погрузиться в проект, понять все его проблемы, подсказать вам идею, в которой будут сбалансированы все ее составляющие — механизмы, электроника и программное обеспечение. Чтобы найти оптимальные и современные решения, разработчик должен быть знаком с новейшими технологиями и тенденциями производства и, несомненно, досконально владеть методологией проектирования. Специалисты КБ 78 обладают всеми этими знаниями и компетенциями.
Аудит и изготовление изделий заказчика
Аудит проектов заказчика с последующей помощью в изготовлении — это сложный технологический процесс, требующий участия высококвалифицированного персонала: проектировщиков, технологов, расчетчиков и менеджеров проекта. Для воплощения Ваших механизмов и приборов необходимо обладать широким кругозором, а также иметь возможность применить нестандартный подход. Качество изделий напрямую зависит от опыта всего персонала в проектировании и в производстве. Немаловажную роль играют: используемое программное обеспечение, сырье, оборудование, а также методы обеспечения качества (от проектирования до производства). Выполнение всех вышеперечисленных требований поможет создать для вас по-настоящему надежные и долговечные изделия.
Наши преимущества
этапы проекта под ключ:
-
Понять, что вы хотите получить в итоге и какими техническими характеристиками должно обладать оборудование;
-
Продумать рамки вашего бюджета, в зависимости от марки комплектующих цены могут отличаться в несколько раз;
-
Собрать максимум технических данных и примеров;
-
Выслать нам ссылки на фото и видео материалы.
-
Связаться с менеджером одним из указанных на сайте способом;
-
Обсудить детали;
-
Менеджер передаст заявку на обсчет нашим инженерам.
-
Обсудить с нашими инженерами технические материалы и помочь понять все особенности процесса для расчета сметы на работы;
-
Чем глубже будет понимание процессов, тем точнее получится у нас расчет сметы на работы.
- Утвердить конечное техническое задание к договору;
- Расчет цены вашего нестандартного оборудования или модернизации по техническому заданию;
- Согласовать сроки и этапы работ;
- Подписать договор.
-
Наши инженера производят эскизное проектирование установки;
-
Подтверждают реалистичность выполнения всех технических требований заказчика;
-
Предоставляют 3D модели реализации узлов и механизмов вашего оборудования;
-
Высылают вам подробные сметы покупных комплектующих.
-
Проектирование Вашего оборудования с согласованием его у заказчика
-
Создание чертежей на механические узлы, проектирование электрики, автоматики, гидравлики и пневматики установки;
-
Разработка программного обеспечения верхнего уровня;
-
Разработка низкоуровневого программного обеспечения и написание управляющих программ для контроллеров;
- Проверка новых узлов и механизмов конструкции в расчетных программах. Выполнение динамических расчетов и контроль самопересечений подвижной конструкции, статические прочностные расчёты всей конструкции в целом и деталей по отдельности.
- Расчеты на ударную прочность, если это требует конструкция. Тепловые расчеты элементов конструкции и выявление проблем перегрева.
-
Закупка комплектующих;
-
Сварочные и слесарные работы;
- Cборка узлов и готовых элементов согласно документации, утвержденной заказчиком;
- Cборка электроники и шкафов автоматики;
- Доработка программного обеспечения верхнего уровня;
- Доработка низкоуровневого программного обеспечения и написания управляющих программ для контроллеров;
- Окончательная сборка.
- Испытания изготовленного изделия и лечение «детских» болезней;
-
Ресурсные испытания и подтверждение характеристик по техническому заданию.
Вы можете выбрать удобный вам вариант оплаты
Проектная оплата
Подходит для тех, кому необходима реализация проекта «под ключ» или ведение его определенного этапа
Почасовая оплата
Подходит для тех, кому нужно выполнить небольшие проекты или задачи
Оплата документов
Подходит для тех, кому необходима только документация по проекту
Вопрос - Ответ
В разработке моделей и чертежей участвуют опытные инженеры, за плечами которых десятки (можно указать конкретное число) проектов. Также в зависимости от задачи нами и нашими партнерами используется современное программное обеспечение, поэтому результат работы соответствует ожиданию заказчика.
При работе с чертежами нужно не только учитывать желания заказчика, но и требования предоставленных методичек, а также указания руководителя и необходимо подробное описание. Чтобы сделать проект качественно и он соответствовал желанию клиента, мы проводим для него бриф, где уточняем необходимые детали и вопросы.
Клиент самостоятельно определяет формат и вид. Выполненные чертежи оформляются в формате по желанию заказчика. Нам для понимания задачи хватит и развернутого рисунка от руки.
Длительность гарантийного срока на проекты, которые сделаны нашими инженерами, зависит от сложности заказа и ценовой политики заказчика. Если заказчик хочет гарантию 24 или 36 месяцев, то в проекте будут использованы самые качественные материалы, что конечно скажется и на цене.
На время выполнения чертежей и других задач, влияют объём, сложности и требования клиента. В зависимости от сложности этот срок может варьироваться от 3 до 8 месяцев. Позвоните по номеру: +7 812 660 58 30 или напишите на почту: info@kb-78.ru. Менеджер определит сложность заказа и сообщит насколько быстро можно получить готовую работу.
Позвоните нам по телефону +7 812 660 58 30 и мы уточним подробности задачи. Также вы можете прислать информацию по заказу нам на почту info@kb-78.ru
Все работы оплачиваются строго в соответствии с заключенным договором.
Мы работаем по всей России и странам СНГ. Присылайте заявку и ваше техническое задание нам на почту info@kb-78.ru, мы его обязательно изучим и свяжемся с вами. Если вам предпочтительно обсудить детали по телефону, то укажите в какое время по Москве вам будет удобно говорить.
Да можем. Уровень наших специалистов на данный момент позволяет разработать практически любой аналог существующего продукта на рынке в мире.
Да, мы идем на встречу своим клиентам и нами разработаны схемы по отсрочкам платежей. В идеале от вас необходима кредитная история, подтверждающая ваши добропорядочные намерения, бухгалтерские документы финансовой состоятельности, хотелось бы подчеркнуть, что всё это индивидуальный процесс и обсуждается он при личной встрече.