Разработка и изготовление испытательных стендов на заказ по ТЗ
Испытательные стенды на заказ по ТЗ — проектирование и изготовление под методику и критерии приёмки: нагрузка/приводы, датчики и измерения, управление (PLC/HMI), автоматизация цикла и протоколирование.
Испытательный стенд — комплекс механики, измерений и автоматизации под методику испытаний. КБ‑78 разрабатывает стенды под объект, нагрузки и критерии приёмки из ТЗ.
Разрабатываем механические испытательные стенды: растяжение/сжатие, циклические, ресурсные, ударные — состав под методику и ТЗ.
Не типовой каталог
Частые вопросы
Какие стенды делаете?
Механические, электромеханические, измерительные и автоматизированные — состав определяется ТЗ.
Можно начать без готового ТЗ?
Да. Помогаем сформировать ТЗ: уточняем требования, границы работ, критерии приёмки.
Как определяется стоимость и срок?
Предварительная оценка диапазоном. Точный расчёт после анализа исходных данных, состава работ и требований.
КБ‑78 проектирует и изготавливает испытательные стенды на заказ по ТЗ: механика, датчики и измерения, управление (PLC/HMI), автоматизация циклов, логирование данных, безопасность и документация для приёмки.
Для предварительной оценки обычно достаточно ТЗ/методики, данных об объекте испытаний и требуемых режимах (нагрузки, диапазоны, циклы, требования к измерениям).
Услуги по разработке испытательных стендов

- стенды для испытаний в области медицины методом изменения давления среды;
- стенды для испытаний в области медицины методом изменения температуры среды;
-
стенды для испытаний медицинских материалов абразивными средами;
- стенды для комплексных испытаний и тестирования медицинских изделий.
Испытательный стенд — это инженерный проект
Мы проектируем стенды под конкретный объект испытаний и методику: определяем архитектуру, подбираем измерения и исполнительные узлы, разрабатываем управление и логику циклов, обеспечиваем безопасность и удобство эксплуатации.
Чек‑лист исходных данных
- объект испытаний: габариты, масса, крепление, допустимые нагрузки;
- методика: режимы, циклы, длительность, последовательность операций;
- измерения: параметры, точность, частота съёма, формат данных/протокола;
- ограничения: условия эксплуатации, требования по безопасности, площадка/подключения.
КБ‑78 разрабатывает и изготавливает испытательные стенды на заказ по ТЗ. Прорабатываем механику и оснастку, измерения и датчики, управление (PLC/HMI), автоматизацию циклов и протоколирование под методику и критерии приёмки.
Выполненные проекты
Рабочее поле: не более 1,6×0,7×0,5 м;
Воспроизводимость: не более 0,025 мм;
Скорость: 600 мм/с;
Максимально устанавливаемый вес: 10 кг;
Размеры (Д×Ш×В): не более 2,2×1,1×1,1 м;
Зоны нагрева: 4 шт;
Максимальная температура работы: 400 °C.
Диапазон задания температур: от 70 °С до 160 °С;
Время разогрева (без садки): не более 40 мин;
Номинальная мощность: 2 кВт;
Напряжение питающей сети: 220 В;
Частота: 50 Гц;
Максимальная температура в камере: до 150 °С;
Точность поддержания температуры внутри камеры: ± 5 °С;
Время нагревания камеры от 25 °С до 110 °С: 30 минут;
Максимальное усилие растяжения: до 3000 кг;
Скорость движения захвата: от 50 до 1500 мм/мин (±2,5%);
Развиваемая мощность на педалях: не более 4 кВт;
Мощность на педалях в непрерывном режиме педалирования: не более 2,5 кВт;
Частота вращения педалей: не более 6 Гц;
Напряжение питания сети: 220 В.
Развиваемое усилие вдоль оси (номинальное): не более 90 кг;
Развиваемое усилие вдоль оси (среднее): 40 кг;
Длина активного макета весла в собранном виде: 2 м;
Напряжение питающей сети: 220 В.
Нагрузка: от 5 до 150 кг;
Скорость работы: 1 м/с;
Время реакции системы : 1 мс.
Собственная резонансная частота слоя: 1000 Гц;
Собственная резонансная частота основания: 1400 Гц;
Собственная резонансная частота стенки: 1500 Гц;
Размер основания стола: 280×280 мм;
Размер стенки: 280×120 мм.
Калибр нарезного оружия (макс): 11,43 мм;
Дульная энергия пуль (макс): 3600 Дж;
Время для установки оружия (макс): 2 мин;
Количество сменных узлов для закрепления образцов оружия: 2 шт;
Габаритные размеры станка в рабочем состоянии (Д×Ш×В): 1,01×0,7×1,7 м;
Смотреть все реализованные проекты в портфолио КБ‑78.
Готовые КП
Все КПРазработка нестандартных испытательных стендов на заказ по ТЗ
КБ‑78 проектирует и изготавливает нестандартные испытательные стенды и испытательное оборудование под техническое задание заказчика. Мы не продаём типовые «каталожные» стенды и не подбираем готовые решения «с полки» — задача страницы про инженерную разработку и производство стендов под конкретный объект испытаний, методику и критерии приёмки.
Испытательный стенд — это комплекс, где сочетаются механика, измерения и автоматизация: нагружение и воспроизведение режимов, съём параметров датчиками, управление циклом, логирование данных и обеспечение безопасности.
Какие испытательные стенды мы разрабатываем
Состав и тип стенда определяются методикой и ТЗ. В рамках проектов могут разрабатываться:
- механические и электромеханические стенды с приводами, нагрузочными модулями и оснасткой;
- измерительные и контрольно‑измерительные установки для контроля геометрии/перемещений/усилий и других параметров;
- автоматизированные испытательные стенды с контроллером, панелью оператора, заданием программ испытаний и протоколированием;
- стенды для ресурсных, циклических, прочностных и других испытаний по согласованной методике;
- стенды с особыми условиями эксплуатации (окружающая среда, ограниченное пространство, требования по безопасности) — если это предусмотрено ТЗ.
Мы не «обещаем всё сразу»: на старте фиксируем методику, диапазоны и ограничения, после чего уточняем состав узлов и автоматизации.
Что фиксируется в техническом задании (ТЗ)
Чтобы стенд был воспроизводимым и принимаемым по критериям, важно заранее согласовать исходные данные:
- объект испытаний: габариты, масса, точки крепления, допустимые нагрузки, интерфейсы;
- методика/программа испытаний: режимы, шаги, длительность, циклы, последовательность операций;
- нагрузки и диапазоны: усилие/момент, перемещения, скорости, частоты, количество циклов;
- измеряемые параметры: что снимаем, требуемая точность/погрешность, калибровка, частота опроса;
- датчики и исполнительные механизмы: типы датчиков, приводы, допустимые динамические режимы;
- условия эксплуатации: температура/вибрации/пыль/влажность и др. (если есть), класс безопасности;
- безопасность: ограждения, межблокировки, аварийный стоп, защита от перегрузок;
- логирование и отчётность: формат данных, протоколы испытаний, требования к архиву;
- критерии приёмки: что считается результатом, допуски, порядок испытаний и сдачи.
Состав испытательного стенда
Типовая архитектура включает несколько подсистем. Конкретный перечень определяется задачей и ТЗ.
Механика и оснастка
- рама/основание, несущие элементы и защитные кожухи;
- оснастка и фиксация изделия: приспособления, переходники, сменные узлы;
- узлы позиционирования и направляющие (при необходимости).
Нагрузочные устройства и приводы
- приводы (электрические и др. — по задаче), редукторы, механизмы передачи;
- нагружение: силовые модули, упругие элементы, исполнительные узлы под требуемый режим;
- ограничение перегрузок и контролируемые сценарии отказа (по требованиям безопасности).
- гидравлические стенды с насосными станциями, распределителями и контурами управления — если это предусмотрено методикой и ТЗ;
Измерения и датчики
- датчики усилия/момента, перемещения, скорости, давления и другие (по методике);
- система сбора данных, калибровка и контроль корректности измерений;
- организация трассировки кабелей и защита датчиков в зоне испытаний.
Шкаф управления, ПО и интерфейс оператора
- шкаф управления, коммутация, питание, силовая часть и защита;
- контроллер (PLC) и/или промышленный ПК — под задачу;
- панель оператора / HMI, сценарии управления и индикация;
- логирование данных, экспорт, отчёты и протоколы испытаний.
Безопасность и соответствие требованиям
- ограждения, блокировки, концевые выключатели, аварийный стоп;
- сценарии безопасной остановки и диагностика;
- требования заказчика по ОТ/ПБ и внутренним регламентам.
Как проходит разработка стенда
- Сбор исходных данных и согласование ТЗ/методики испытаний.
- Концепция и выбор архитектуры: нагрузки, измерения, состав узлов.
- Расчёты (по необходимости) и 3D‑компоновка, проектирование оснастки.
- Электрика и управление: схемы, шкаф, подбор датчиков/приводов, логика и HMI.
- Изготовление деталей и узлов, сборка стенда.
- Внутренние испытания, отладка режимов и подготовка к приёмке.
- Сдача по программе и критериям, поставка и (при необходимости) внедрение на площадке заказчика.
Что получает заказчик
- испытательный стенд в согласованной комплектации;
- комплект документации (КД/ЭД, схемы, спецификации — в объёме по договору);
- ПО/конфигурации управления и интерфейс оператора (если входят в проект);
- программу испытаний и/или описание методики (если требуется по ТЗ);
- протоколы и результаты приёмо‑сдаточных испытаний.
Примеры применения (из портфолио)
Короткие ориентиры по опубликованным работам:
- Координатный стол (5-ти осевой позиционер для автоматизированного измерения оптических характеристик)
- Стенд испытаний электронных компонентов под электрической нагрузкой
- Лабораторная установка для механических испытаний материалов растяжением в 3 тонны в контролируемых температурных условиях до 150 градусов
- Стенд механический испытаний искусственных клапанов сердца
Больше примеров — в разделе испытательные стенды.
Запросить разработку испытательного стенда
Пришлите ТЗ или исходные данные по объекту испытаний и методике — подготовим предварительную проработку и оценку проекта. Если ТЗ ещё формируется, можно начать с описания изделия, режимов, диапазонов и критериев приёмки.
Наши преимущества
Этапы реализации проекта
Вы можете выбрать удобный вам вариант оплаты
Проектная оплата
Подходит для тех, кому необходима реализация проекта «под ключ» или ведение его определенного этапа
Почасовая оплата
Подходит для тех, кому нужно выполнить небольшие проекты или задачи
Оплата документов
Подходит для тех, кому необходима только документация по проекту



















