Проектирование производственных линий

Проектирование производственных линий — это процесс разработки, планирования и создания технологического оборудования, который позволит эффективно производить продукцию на промышленных предприятиях. Проектирование производственных линий предоставит заказчику возможность получить смету на изготовление заказа, увидеть ее технические параметры, внешний вид, получить пакет документации, необходимой для ее изготовления. Компания КБ-78 разрабатывает разные производственные автоматические линии в Санкт-Петербурге на высоком уровне.

Цели проектирования производственных линий

Основные цели проектирования производственных линий:

  • увеличить производительность. Это достигается за счет оптимизации рабочих процессов, сокращения времени простоя оборудования, увеличения производительности труда сотрудников;
  • улучшить качество продукции. На каждом этапе производства продукция подвергается строгому контролю качества, в результате чего минимизируется количество брака;
  • снизить затраты на потребляемую электроэнергию, сырье, оборудование и использование человеческих ресурсов;
  • обеспечить безопасные условия труда для сотрудников;
  • улучшить управление производством и мониторинг его процесса, что позволит эффективно контролировать процесс и управлять производством, собирать данные для анализа и принятия решений;
  • создать гибкие линии, способные быстро адаптироваться под производство нескольких видов продукции.

Сделать предварительный расчет стоимости мехобработки можно здесь:

Калькулятор стоимости токарной обработки Калькулятор стоимости фрезерной обработки

Типы производственных линий

Существует несколько различных типов производственных линий:

  1. Прерывистая производственная линия. Производит отдельные продукты, которые проходят через разные операции в процессе производства. Это могут быть: автомобильные сборочные линии, линии для производства бытовой техники.
  2. Непрерывная производственная линия. Создает продукцию без прерываний рабочего процесса (работает 24/7). Используется для массового производства товаров: бумаги, стекла, химических продуктов.
  3. Гибкая производственная линия. Способна быстро переключаться на производство различных продуктов.
  4. Многозадачные производственные линии. Способны выполнять несколько различных операций и обрабатывать разные виды продукции в зависимости от потребностей предприятия. Используются в гибких производствах.
  5. Линии с числовым программным управлением. Их особенностью является использование в процессе производства компьютерного управления и автоматизированного оборудования, которые спроектированы для выполнения точных и сложных операций: фрезеровки, токарной обработки, лазерной резки.
  6. Роботизированные производственные линии. Это полностью автоматизированные системы, предназначенные для выполнения множества задач - от сборки до упаковки продукции.
  7. Массовая производственная линия. Предназначена для производства больших объемов однотипной продукции.

Выбор типа производственных линий необходимо делать исходя из направления деятельности промышленного предприятия, его финансовых возможностей, потребностей и характеристик производства.

Этапы проектирования производственных линий

Проектирование производственных линий - процесс сложный и многоэтапный. Он требует тщательного планирования и анализа, а именно:

  1. Определение целей и требований производственной линии: объема производства, качества продукции, сроков ее изготовления, имеющегося бюджета. Здесь важно установить максимально полные требования к продукции, процессам, безопасности и эффективности.
  2. Проведение анализа производственного процесса.
  3. Выбор оборудования и технологий, которые будут соответствовать целям и требованиям клиента. Рассмотрение возможности использовать варианты автоматизации и роботизации процессов.
  4. Разработка макета и планирования пространства. Для этого создается макет производственной линии, определяется ее месторасположение на предприятии. На данном этапе важно учесть эргономику рабочих мест и продумать обеспечение безопасных условия труда для сотрудников.
  5. Разработка производственных процедур и инструкций, позволяющих обеспечить соблюдение стандартов качества и безопасности.
  6. Расчет бюджета: оцениваются затраты на покупку оборудования, строительство, обучение персонала, окупаемости оборудования. На этом этапе согласовывается окончательная смета на разработку и реализацию производственной линии.
  7. Закупка и монтаж оборудования.
  8. Проведение пуско-наладочных работ с последующим тестированием работы производственной линии.
  9. Обучение персонала работе на новой производственной линии.
  10. Запуск производства и последующего мониторинга производственных процессов.

Выполнение указанных этапов позволит организовать необходимый контроль качества выпускаемой продукции и обеспечить безопасные условия труда для рабочего персонала в процессе производства продукции.

Изготовление производственных линий

Проектирование и реализация производственных линий — это процесс создания оборудования и организации производственных процессов, которые будут использоваться для изготовления предприятием необходимой продукции.

Хорошо спроектированная и настроенная линия значительно повысит производительность труда и качество продукции. А верно рассчитанная смета поможет заранее показать корректные расчеты окупаемости оборудования. Доверьте создание производственных линий профессионалам КБ-78.

Наши преимущества

Мы имеем богатый опыт
Мы имеем богатый опыт
За годы работы мы накопили большой опыт и набили много шишек
Показываем нашу работу
Показываем нашу работу
Вы можете прийти к нам и посмотреть на текущие проекты в работе
Делимся знаниями
Делимся знаниями
Вы можете обсудить с нами опыт проблем по любому из наших проектов
Договор и официальная гарантия
Договор и официальная гарантия
Работаем по договору и предоставляем гарантию на всю продукцию и услуги
Скорость работ
Скорость работ
Наши специалисты всегда выполняют работу максимально быстро, качественно и точно в срок
Нацелены на результат
Нацелены на результат
При работе над нестандартными задачами мы в первую очередь нацелены на результат вашего проекта и гибко меняем подход , конечно же с тесным взаимодействием с заказчиком
Гарантия сроков
Гарантия сроков
Мы прописываем в договоре штрафы за каждый день нашей просрочки
Сами доставляем изделия вам
Сами доставляем изделия вам
Вам не придется решать проблему перевозки изделий
Качественные материалы
Качественные материалы
Используем исключительно высококачественные материалы, благодаря которым готовые изделия отличаются высокой прочностью и долговечностью

этапы проекта под ключ:

  • Понять, что вы хотите получить в итоге и какими техническими характеристиками должно обладать оборудование;
  • Продумать рамки вашего бюджета, в зависимости от марки комплектующих цены могут отличаться в несколько раз;
  • Собрать максимум технических данных и примеров;
  • Выслать нам ссылки на фото и видео материалы.

  • Связаться с менеджером одним из указанных на сайте способом;
  • Обсудить детали;
  • Менеджер передаст заявку на обсчет нашим инженерам.

  • Обсудить с нашими инженерами технические материалы и помочь понять все особенности процесса для расчета сметы на работы;
  • Чем глубже будет понимание процессов, тем точнее получится у нас расчет сметы на работы.

  • Утвердить конечное техническое задание к договору;
  • Расчет цены вашего нестандартного оборудования или модернизации по техническому заданию;
  • Согласовать сроки и этапы работ;
  • Подписать договор.

  • Наши инженера производят эскизное проектирование установки;
  • Подтверждают реалистичность выполнения всех технических требований заказчика;
  • Предоставляют 3D модели реализации узлов и механизмов вашего оборудования;
  • Высылают вам подробные сметы покупных комплектующих.

  • Проектирование Вашего оборудования с согласованием его у заказчика
  • Создание чертежей на механические узлы, проектирование электрики, автоматики, гидравлики и пневматики установки;
  • Разработка программного обеспечения верхнего уровня;
  • Разработка низкоуровневого программного обеспечения и написание управляющих программ для контроллеров;
  • Проверка новых узлов и механизмов конструкции в расчетных программах. Выполнение динамических расчетов и контроль самопересечений подвижной конструкции, статические прочностные расчёты всей конструкции в целом и деталей по отдельности.
  • Расчеты на ударную прочность, если это требует конструкция. Тепловые расчеты элементов конструкции и выявление проблем перегрева.

  • Закупка комплектующих;
  • Сварочные и слесарные работы;
  • Cборка узлов и готовых элементов согласно документации, утвержденной заказчиком;
  • Cборка электроники и шкафов автоматики;
  • Доработка программного обеспечения верхнего уровня;
  • Доработка низкоуровневого программного обеспечения и написания управляющих программ для контроллеров;
  • Окончательная сборка.

  • Испытания изготовленного изделия и лечение «детских» болезней;
  • Ресурсные испытания и подтверждение характеристик по техническому заданию.

Сдача изделия на нашей территории

Изготовление и доставка изделия на указанный вами адрес

Вы можете выбрать удобный вам вариант оплаты

Проектная оплата

Проектная оплата

Подходит для тех, кому необходима реализация проекта «под ключ» или ведение его определенного этапа

Почасовая оплата

Почасовая оплата

Подходит для тех, кому нужно выполнить небольшие проекты или задачи

Оплата документов

Оплата документов

Подходит для тех, кому необходима только документация по проекту

Оставить заявку
Получите бесплатный расчет в течение трех рабочих дней

Вопрос - Ответ

В разработке моделей и чертежей участвуют опытные инженеры, за плечами которых десятки (можно указать конкретное число) проектов. Также в зависимости от задачи нами и нашими партнерами используется современное программное обеспечение, поэтому результат работы соответствует ожиданию заказчика.

При работе с чертежами нужно не только учитывать желания заказчика, но и требования предоставленных методичек, а также указания руководителя и необходимо подробное описание. Чтобы сделать проект качественно и он соответствовал желанию клиента, мы проводим для него бриф, где уточняем необходимые детали и вопросы.

Клиент самостоятельно определяет формат и вид. Выполненные чертежи оформляются в формате по желанию заказчика. Нам для понимания задачи хватит и развернутого рисунка от руки.

Длительность гарантийного срока на проекты, которые сделаны нашими инженерами, зависит от сложности заказа и ценовой политики заказчика. Если заказчик хочет гарантию 24 или 36 месяцев, то в проекте будут использованы самые качественные материалы, что конечно скажется и на цене.

На время выполнения чертежей и других задач, влияют объём, сложности и требования клиента. В зависимости от сложности этот срок может варьироваться от 3 до 8 месяцев. Позвоните по номеру: +7 812 660 58 30 или напишите на почту: info@kb-78.ru. Менеджер определит сложность заказа и сообщит насколько быстро можно получить готовую работу.

Позвоните нам по телефону +7 812 660 58 30 и мы уточним подробности задачи. Также вы можете прислать информацию по заказу нам на почту info@kb-78.ru

Все работы оплачиваются строго в соответствии с заключенным договором.

Мы работаем по всей России и странам СНГ. Присылайте заявку и ваше техническое задание нам на почту info@kb-78.ru, мы его обязательно изучим и свяжемся с вами. Если вам предпочтительно обсудить детали по телефону, то укажите в какое время по Москве вам будет удобно говорить.

Да можем. Уровень наших специалистов на данный момент позволяет разработать практически любой аналог существующего продукта на рынке в мире.

Да, мы идем на встречу своим клиентам и нами разработаны схемы по отсрочкам платежей. В идеале от вас необходима кредитная история, подтверждающая ваши добропорядочные намерения, бухгалтерские документы финансовой состоятельности, хотелось бы подчеркнуть, что всё это индивидуальный процесс и обсуждается он при личной встрече.