Пн–Пт: 09:00–18:00
Станок тороидальной намотки с ЧПУ
Самостоятельная конструкция — функциональный аналог RWE-Evolution
КБ-78 разработало самостоятельный станок тороидальной намотки с программным управлением собственной разработки. По функциональности реализованная конфигурация повторяет секторный вариант модульной платформы RUFF RWE-Evolution: в качестве референса использована схема с головой RW 100 и сегментной оснасткой Segment holder. Станок КБ-78 не имеет общей базы, оригинальных модулей и заявленной прямой совместимости с оборудованием RUFF.
Назначение и цикл работы
Станок предназначен для полуавтоматической намотки провода на тороидальные сердечники в секторе. Оператор устанавливает сердечник, заправляет провод и запускает рецепт. В рецепте задаются число витков, скорость и шаг раскладки. Контроллер управляет приводами намотки и останавливает цикл после достижения заданного числа витков.
Управление, натяжение и скорость челнока
Экранный пульт используется для задания и запуска рецепта, ручного режима и аварийной остановки. Контроллер управляет поворотом столика и скоростью вращения челнока. Натяжение наматываемого провода создаёт механический тормоз: на него устанавливают грузики требуемой массы в зависимости от технологии намотки. Скорость челнока в течение одного оборота изменяется по зонам: он замедляется и ускоряется в заданных положениях, чтобы снизить риск обрыва провода при намотке.
Секторная намотка и модульный принцип
В реализованном проекте воспроизведены функции секторной конфигурации RWE-Evolution с RW 100 и Segment holder. Для круговой намотки в линейке RUFF используются модули RW 111 и RW 222L; эти наименования приведены для пояснения модульного принципа RWE-Evolution, а не как состав поставки или опции станка КБ-78.
Провод и переналадка по ТЗ
Параметры реализованной конфигурации приведены ниже. Станок также может выполнять намотку более толстым проводом в диапазоне от 0,2 до 0,9 мм. Полный диапазон провода, размеры сердечника, оснастка и программа намотки определяются техническим заданием.
Параметры реализованной конфигурации
- Диаметр провода с изоляцией: 0,086–0,095 мм.
- Размеры сердечника до намотки: внешний диаметр 18,5 мм, внутренний диаметр 15,5 мм, высота 4,6 мм.
- Сегмент обмотки: 150°.
- Длина провода на одну обмотку: до 4 м.
- Тип намотки: однослойная и многослойная в секторе, виток к витку.
- Допустимый зазор между витками: не более 0,04 мм.
Параметры станка
- Скорость намотки: 1–120 витков/мин, регулируемая.
- Диаметр шпули: 63 мм.
- Номинальная мощность: не более 0,5 кВт.
- Электропитание: 220 В, 50 Гц.
- Степень защиты: IP44.
- Климатическое исполнение: УХЛ4.1.
- Тип управления: программируемое число витков, скорость и шаг раскладки.
- Размещение: настольное.
- Масса станка с блоком управления: не более 50 кг.
- Провод для более толстого режима: 0,2–0,9 мм; конфигурация — по ТЗ.
- Программирование числа витков, скорости и шага раскладки в рецепте.
- Автоматическая остановка намотки по заданному числу витков.
- Регулируемая скорость намотки от 1 до 120 витков в минуту.
- Управление поворотом столика и скоростью вращения челнока.
- Зональное изменение скорости челнока в одном обороте для снижения риска обрыва провода.
- Настройка натяжения провода механическим тормозом с грузиками требуемой массы.
- Настольное исполнение, питание 220 В и мощность до 0,5 кВт.
- Переналадка под провод, сердечник и технологию намотки по ТЗ.
- Секторная намотка однослойных и многослойных обмоток на малогабаритных тороидальных сердечниках.
- Изготовление тороидальных обмоток для электронных компонентов, измерительных устройств и трансформаторов.
- Опытное и малосерийное производство, где требуются задаваемые параметры намотки.
- Разработка специальной конфигурации станка под параметры провода, сердечника и рецепта по ТЗ.
← Назад в раздел
