VK Retargeting

Станок для подготовки и обработки деталей

Станок для подготовки комплекта деталей представляет собой специализированное оборудование, предназначенное для зачистки металлических и неметаллических наружных поверхностей тел вращения с последующим обезжириванием и нанесением на них различных составов.

Изделие спроектировано и изготовлено ООО «ОКБ 78» и объединяет в рамках одной технологической операции несколько последовательных процессов. Такое конструктивное решение позволяет исключить необходимость в нескольких единицах оборудования, минимизировать время вспомогательных операций и обеспечить стабильно высокое качество подготовки деталей перед нанесением защитных покрытий.

Принцип работы

Основанием установки служит неподвижная станина, на которой закреплён мотор-редуктор. Вращение обрабатываемой детали обеспечивается электродвигателем с обратной связью, а управление частотой вращения осуществляется посредством частотного преобразователя, что позволяет оператору плавно и бесступенчато изменять скорость в диапазоне от 0 до 100 оборотов в минуту. Фиксация заготовки производится в токарном патроне серии КМ11-200, который монтируется на выходной вал редуктора через переходной фланец. Патрон обеспечивает надёжное закрепление деталей диаметром до 500 мм, длиной до 300 мм и массой до 10 кг.

Для поддержания чистоты рабочего пространства и безопасности оператора установка оснащена кронштейном вентиляции с присоединительным фланцем. Через него подключается система аспирации, удаляющая абразивную пыль, стружку и летучие выделения непосредственно из зоны обработки.

Управление станком интуитивно понятно: на лицевой панели расположены переключатель направления вращения («Пуск» по или против часовой стрелки) и регулятор скорости. В аварийных ситуациях предусмотрена кнопка аварийного останова. Корпус оборудования надёжно заземлён, степень защиты IP64B подтверждает устойчивость к проникновению пыли и влаги.

Особое внимание в конструкции уделено требованиям эргономики и безопасности. Установка оснащена защитным кожухом, предотвращающим контакт оператора с вращающимися частями станка, а также виброопорами, обеспечивающими горизонтальность станины и гашение вибраций.

Регулярное техническое обслуживание, регламентированное руководством по эксплуатации, гарантирует длительный срок службы оборудования.

Характеристики

  • Габаритные размеры (Д×Ш×В): 1760×1150×1380 (1400) мм;

  • Масса изделия: не более 200 кг;

  • Предельные размеры обрабатываемой заготовки: диаметр до 500 мм, длина до 300 мм;

  • Максимальная масса заготовки: до 10 кг;

  • Электропитание: 380 В, трёхфазная сеть, частота 50 Гц;

  • Потребляемая мощность: не более 3 кВт;

  • Степень защиты: IP64B;

  • Диапазон частоты вращения: от 0 до 100 об/мин;

  • Привод: мотор-редуктор RC02-13.21-69.6-0.75-M1;

  • Фиксирующий патрон: токарный патрон серии КМ11-200.

Преимущества

  • Трёхстадийный технологический цикл: зачистка, обезжиривание и нанесение новых составов выполняются на одном рабочем месте без переустановки детали;

  • Чистота и безопасность процесса: наличие присоединительного фланца для вентиляции позволяет удалять пыль, стружку и токсичные испарения непосредственно из зоны резания, защищая оператора и окружающую среду;

  • Плавное регулирование скорости: частотный преобразователь обеспечивает бесступенчатое изменение частоты вращения, что позволяет подобрать оптимальный режим для каждого типа работ и материала;

  • Надёжность фиксации заготовки: токарный патрон КМ11-200 гарантирует жёсткое и центрированное закрепление деталей значительного диаметра (до 500 мм) и массы (до 10 кг);

  • Безопасность эксплуатации: защитный кожух, кнопка аварийного останова, обязательное заземление корпуса и виброопоры обеспечивают максимальную безопасность для оператора при работе со станком;

  • Простота управления: интуитивно понятная лицевая панель с переключателем направления вращения и регулятором скорости не требует длительного обучения персонала.

Применение

  • Замена разрозненного парка оборудования. Станок для подготовки комплекта деталей позволяет отказаться от нескольких единиц (отдельно зачистного станка, ванны для обезжиривания и устройства для нанесения новых составов), заменяя их одной компактной установкой, что экономит производственные площади и сокращает межоперационные перемещения деталей;

  • Применение в условиях промышленных предприятий. Станок предназначен для эксплуатации в производственных цехах, оснащённых трёхфазной сетью 380 В и системой промышленной вентиляции.


← Назад в раздел