VK Retargeting

Станок для нанесения покрытия на детали вращения

Станок для нанесения покрытия представляет собой специализированное оборудование, предназначенное для нанесения и зачистки покрытий на изделиях, имеющих форму тел вращения.

В основе конструкции лежит неподвижный каркас (станина), на котором закреплены приводной двигатель шпинделя и подвижный ручной суппорт. На суппорте, в свою очередь, установлена задняя бабка, что обеспечивает точное базирование и фиксацию заготовки по всей требуемой длине.

Принцип работы. Вращение от приводного мотора через цепную передачу передаётся на шпиндель с закреплённым патроном. Плавное регулирование частоты вращения шпинделя осуществляется в диапазоне от 0 до 100 оборотов в минуту посредством автоматизированного шкафа управления. Перемещение суппорта с задней бабкой происходит по направляющим каркаса на специальных трёхопорных каретках, что гарантирует минимальное сопротивление ходу и исключительную плавность. Фиксация суппорта в выбранном положении выполняется при помощи стопорного винта. Базирование и закрепление обрабатываемой детали производятся в токарных патронах серии КМ11-200, установленных на переднем шпинделе и на задней бабке.

Конструктивные особенности. Для поддержания надлежащих санитарно-гигиенических условий на рабочем месте оборудование оснащено системой подключения к местной вентиляции, предназначенной для удаления пыли, образующейся в процессе обработки. Защитные кожухи станка изготовлены из нержавеющей стали. Данное решение обеспечивает лёгкость очистки поверхностей от остатков составов, используемых при обработке тел вращения. Управление станком сосредоточено в шкафу автоматики и осуществляется посредством кнопок «Пуск», «Стоп», «Смена направления» (меняет направление вращения шпинделя), «Сброс аварии», «Аварийный стоп», а также тумблера «Управление скоростью» (регулирует скорость вращения шпинделя). Для визуального контроля предусмотрены индикаторы «Сеть», «Авария» и «Скорость».

Характеристики

  • Габаритные размеры установки (Д×Ш×В): 3500×1225×1500 мм;

  • Общий вес изделия: не более 800 кг;

  • Диаметр обрабатываемых деталей: от 100 до 500 мм;

  • Длина обрабатываемых деталей: от 100 до 2500 мм;

  • Масса обрабатываемой детали: до 100 кг;

  • Электроснабжение: сеть переменного тока 230 В (оснащён кабелем 1,2 м с вилкой) или 380 В (3 фазы, подвод непосредственно к клеммным колодкам);

  • Частота тока: 50 Гц;

  • Потребляемая мощность: не более 3 кВт;

  • Степень защиты шкафа автоматики: IP64B;

  • Диапазон частоты вращения шпинделя: ≈ 0–100 об/мин;

  • Тип патрона: K11-200, трёхкулачковый токарный патрон FUERDA;

  • Конус задней бабки: КМ3;

  • Тип задней бабки: 1И611.

Преимущества

  • Плавность хода и точность позиционирования. Перемещение суппорта на трёхопорных каретках по рельсовым направляющим обеспечивает минимальное сопротивление и отсутствие рывков, что важно при работе с различными составами;

  • Стабильность привода. Применение мотора серии MS1H4-40B30CB-A334R-INT в комплекте с редуктором 60PLF20K и цепной передачей гарантирует устойчивый крутящий момент во всём диапазоне регулирования скорости;

  • Надёжность фиксации. Использование патронов K11-200 на обоих концах (передний шпиндель и задняя бабка) позволяет надёжно закреплять длинномерные заготовки, исключая их проворачивание;

  • Безопасность и эргономика. Наличие кнопки аварийного останова, системы сброса аварийных ситуаций и защиты шкафа автоматики по классу IP64B обеспечивает безопасную эксплуатацию оборудования. В конструкции предусмотрена возможность подключения к местной вентиляции для удаления технологической пыли;

  • Универсальность электропитания. Станок может подключаться как к стандартной сети 230 В с использованием штатной вилки, так и к трёхфазной сети 380 В напрямую на клеммные колодки, что позволяет интегрировать оборудование в любые производственные условия;

  • Лёгкость очистки кожухов. Защитные кожухи станка выполнены из нержавеющей стали. Остатки покрытий, используемых при обработке тел вращения, не прилипают к кожухам и удаляются без значительных усилий.

Применение

Станок предназначен для использования в производственных цехах, ремонтных мастерских и специализированных участках, где требуется качественная обработка тел вращения различными составами. Оборудование находит применение в следующих типовых операциях и отраслях:

  • Нанесение покрытий. Формирование защитного слоя на наружных поверхностях валов, осей, труб и гильз, эксплуатирующихся в различных критических условиях, например, высоких температур и тепловых нагрузок;

  • Зачистка и восстановление покрытий. Механическое удаление повреждённых или отработавших защитных слоёв с последующей подготовкой поверхности к повторному нанесению состава.


← Назад в раздел