Пн–Пт: 09:00–18:00
Бункер растаривания опасных сыпучих материалов
Назначение установки
Бункер растаривания мешков (БУР) автоматизирует вскрытие и опорожнение мешков с опасными, агрессивными и пылящими сыпучими материалами. Установка обеспечивает контролируемую подачу продукта в следующий технологический узел и отвод разрезанной упаковки в накопитель.
Состав оборудования подбирается под физические и химические свойства материала, габариты упаковки, требования к пылезащите, аспирации и сопряжению с технологическим узлом.
Автоматический цикл растаривания
- Оператор размещает мешок на загрузочном столе с направляющим желобом.
- Скользящий транспортер с металлическими штырями накалывает мешок и перемещает его в рабочую зону.
- Вращающиеся дисковые ножи вскрывают упаковку, а дисковые ворошители обеспечивают опорожнение мешка.
- Материал направляется через воронку в технологический узел, а разрезанный мешок поступает в накопитель.
- Гребёнка снимает пустой мешок в одну из двух приёмных тележек.
Для реализованной установки скорость растаривания составляет до 30 секунд на один мешок. Оборудование рассчитано на круглосуточный режим: за трёхчасовой производственный цикл загружается 180 мешков.
Пылезащита и обслуживание
Механизмы БУР размещены в пылезащитном коробе со съёмными панелями для обслуживания. Пылезащитные шторки на загрузочном желобе снижают выход пыли, а патрубок 250 × 250 мм предназначен для подключения вытяжной вентиляции. Ворота короба позволяют заменить заполненную приёмную тележку без остановки процесса. Тележки оснащены колёсами диаметром от 100 мм.
Автоматизация и ввод в эксплуатацию
БУР работает в автоматическом режиме; состав щита управления, интерфейс и таблица сигналов согласуются с системой управления технологического узла. Проект включает конструкторскую документацию по ЕСКД, эксплуатационную документацию, ведомость ЗИП и быстроизнашиваемых деталей. Приёмка выполняется на натурных испытаниях с образцовыми мешками заказчика.
Где применяется БУР
Установка может использоваться для загрузки опасных сыпучих материалов в реакторы, растворные узлы, смесители, дозирующие комплексы и транспортные системы. Типовые области применения: химическое производство, водоподготовка, выпуск полимеров и компаундов, переработка минерального сырья, металлургические и строительные производства. Возможность работы с конкретным материалом определяется его свойствами и требуемым исполнением оборудования.
- Питание: 380 В.
- Потребляемая мощность: до 4 кВт.
- Потребление воздуха: 8 бар, 20 нл/мин.
- Производительность: 60 мешков/ч.
- Скорость растаривания: до 30 секунд на мешок.
- Производственный цикл: 180 мешков за 3 часа.
- Режим работы: круглосуточный.
- Габариты установки: 4300 × 1800 × 1500 мм.
- Предельные габариты: 4500 × 2000 × 2000 мм.
- Масса: до 800 кг.
- Конфигурация реализованной установки: мешки до 25 кг, 500 × 750 мм.
- Материалы: опасные, агрессивные и пылящие сыпучие продукты.
- Автоматический цикл вскрытия и опорожнения мешков.
- Дисковые ножи и ворошители для вскрытия упаковки и выгрузки продукта.
- Пылезащитный короб, шторки на загрузочном желобе и патрубок для аспирации.
- Замена приёмной тележки без остановки процесса.
- Две приёмные тележки для разрезанных мешков.
- Минимальное количество датчиков в соответствии с ТЗ.
- Растаривание опасных, агрессивных и пылящих сыпучих материалов.
- Химические производства и водоподготовка.
- Производство полимеров и компаундов.
- Переработка минерального сырья.
- Металлургические и строительные производства.
← Назад в раздел
