Проект автоматизированной линии нанесения фосфатного покрытия

Основная функция этой системы – нанесение фосфатирующего покрытия на поверхность колец подшипника, изготовленных из низкоуглеродистой стали. Нанесение покрытия включает пять (5) этапов, описанных ниже. Фосфатирующее покрытие содействует “приработке” поверхностей подшипника и повышению коррозионной стойкости /прохождению испытания на коррозионную стойкость по стандарту ASTM D1748. Линия представляет собой ЧПУ манипулятор предназначенный для перемещения и погружения корзин. Манипулятор представляет собой балку, снабженную подъемным механизмом, перемещающуюся по станочным рельсовым направляющим. Опоры балки и корпуса баков механически развязаны, это позволит уменьшить металлоемкость нержавеющей стали для баков. Операции по продвижению деталей на линии нанесения фосфатирующего покрытия будут производиться последовательно для всех пяти корзин, балка снабжена захватами и имеет возможность переставлять корзины с деталями из одной ванны в другую в заданном порядке. В работе будет находится одновременно 5 корзин, среднее время выхода обработанных деталей 12 минут.

Характеристики

  • Габарит комплекса в плане, м: 4,7х12;
  • Электропотребление комплекса, кВт: не более 15;
  • Производительность деталей, шт/год: 1 200 000.

Преимущества

  • Одновременная обработка 5-и корзин шахматным методом манипулятором портального вида;
  • Увеличенная производительность полученная в следствии улучшенной последовательности обработки корзин;
  • Малые габариты;
  • Диспетчеризация и протоколирование;
  • Система автоматических крышек баков снижающая вредные выбросы;
  • Съемные калориферы для удобства обслуживания системы.

Применение

  • Обработка подшипников методом фосфатирования ;
  • Обработка промышленных деталей химическим методом;
  • Станции промывки и сушки.

← Назад в раздел