Пн–Пт: 09:00–18:00
Станция просеивания порошков PSM-100 в среде инертного газа
Станция просеивания порошков PSM-100 — назначение и принцип работы
Станция просеивания PSM-100 — периферийное устройство для 3D-принтеров, работающих по технологии SLM. Предназначена для очистки отработанного металлического порошка от инородных включений, спеков и крупной фракции с возвратом очищенного материала в производственный цикл.
Просеивание выполняется через лабораторное сито диаметром 300 мм (площадь 700 см²). Размер ячейки подбирается под фракцию порошка: доступны сита 40, 60 и 80 мкм. Принцип рассева — механические трёхмерные колебания, обеспечивающие равномерное распределение порошка по поверхности.
Для защиты от окисления в рабочую зону подаётся инертный газ (аргон или азот) под давлением 4–6 бар, расход 3–5 л/с. Это позволяет работать с реакционно-активными порошками: титановыми, алюминиевыми, никелевыми сплавами и сталями.
Конструкция и производительность
В базовой конфигурации станция комплектуется приёмным бункером на 30 литров. Производительность рассева зависит от материала:
- титан, никель, сталь — до 3 л/мин;
- алюминиевые сплавы — до 1,5 л/мин.
Энергопотребление — 0,5 кВт/ч. Конструкция может быть адаптирована под разные диаметры обечайки, а размер ячейки сита подбирается под требуемую степень очистки. PSM-100 является упрощённым аналогом станции TOP TSF-400: при меньшей стоимости сохраняет ключевые функции просеивания в инертной среде.
Область применения
- очистка использованного металлического порошка от включений для повторного использования в SLM-принтерах;
- просев порошка для SLS-принтеров (пластиковые порошки);
- подготовка свежего порошка перед загрузкой в принтер — удаление слипшихся частиц и крупной фракции.
Другие конфигурации станций просеивания — в разделе оборудование для просеивания порошка.
Частые вопросы
Для каких материалов подходит станция PSM-100?
Станция работает с металлическими порошками: титан, никелевые и алюминиевые сплавы, инструментальные и нержавеющие стали. Инертная среда предотвращает окисление реакционно-активных материалов. Также возможен просев пластиковых порошков для SLS-технологии.
Чем PSM-100 отличается от TOP TSF-400?
PSM-100 — упрощённый аналог TOP TSF-400 с базовым набором функций: механический рассев через одно сито, инертная среда, приёмный бункер 30 л. Выбор между ними зависит от объёмов порошка и требований цеха.
Можно ли адаптировать конфигурацию под конкретный цех?
Да. Под требуемую задачу проектируются: диаметр обечайки, размер ячейки сита, объём бункера и система подачи инертного газа. Конфигурация уточняется на этапе ТЗ.
Другие варианты станций просеивания вы можете посмотреть по ссылке: /oborudovanie-dlya-proseivaniya-poroshka/
В зависимости от требуемой производительности станция может быть спроектирована под разные диаметры обечайки, а изменяемое количество сит позволяет добиться требуемой степени очистки. Для предотвращения окисления порошка предусмотрена система подачи инертного газа.
- размер ячейки сита: 40, 60 или 80 мкм — подбирается под фракцию порошка;
- диаметр сита: 300 мм, площадь: 700 см²;
- принцип рассева: механические трёхмерные колебания;
- инертный газ: аргон или азот, давление 4–6 бар, расход 3–5 л/с;
- приёмный бункер: 30 л;
- производительность (титан, никель, сталь): до 3 л/мин;
- производительность (алюминиевые сплавы): до 1,5 л/мин;
- энергопотребление: 0,5 кВт/ч.
- упрощённый аналог TOP TSF-400 — сохранены ключевые функции просеивания в инертной среде;
- одно сито, подбираемое под фракцию — простая замена без перенастройки;
- работа с реакционно-активными материалами: титан, алюминий, никель, стали;
- компактное исполнение — размещается в составе линии SLM-принтера или отдельно;
- возможность адаптации под диаметр обечайки и объём бункера по ТЗ.
- очистка отработанного металлического порошка от включений, спеков и крупной фракции для повторного использования в SLM-принтерах;
- просев порошка для SLS-принтеров (пластиковые порошки);
- подготовка свежего порошка перед загрузкой — удаление слипшихся частиц;
- работа с титановыми, алюминиевыми, никелевыми сплавами и инструментальными сталями.
← Назад в раздел
